Hogyan forradalmasítja az automatizáció a csomagolóipart?

A csomagolóiparban rendkívül kiélezett a verseny. Nem is csoda, hiszen kifejezetten dinamikus piac, ahol egyszerre kell megfelelni a változó fogyasztói igényeknek, a szigorodó fenntarthatósági elvárásoknak és a gyártástechnológiai újításokkal is lépést kell tartani, hogy megmaradjon a versenyképessége a vállalatoknak. Az FMCG vállalatok egyik legnagyobb kihívása, hogy hogyan tudnak gyorsabb, pontosabb és fenntarthatóbb csomagolási megoldásokat bevezetni anélkül, hogy az minőségromláshoz vagy magasabb költségekhez vezetne.

A Winpak több mint két évtizede élen jár a folyékony és félig folyékony élelmiszerek – például tejtermékek, szószok és bébiételek – csomagolásában. A vállalat célja, hogy a termékei biztonságosak, hosszabb eltarthatóságúak és fenntarthatóbbak legyenek, miközben a gyártási folyamatok gyorsabbá és rugalmasabbá válnak. Ehhez olyan automatizációs technológiára volt szükségük, amely egyszerre növeli a termelékenységet és csökkenti a selejtet. Itt lépett be a képbe a Bosch Rexroth.

Mi volt a kihívás?

A csomagolási technológiák folyamatosan fejlődnek, hiszen mindig van lehetőség a folyamatok finomhangolására és hatékonyabbá tételére. A beállítások egyszerűsítése, a karbantartási idő csökkentése és a rendszerek rugalmassá tétele kiemelt szempont, akárcsak az energiafelhasználás optimalizálása és az anyagveszteség minimalizálása. A Winpak számára mindezek mellett az is fontos kérdés volt, hogyan teheti csomagológépeit még gyorsabbá és költséghatékonyabbá, miközben fenntartja a megbízhatóságot és a precíz működést.

Hogyan segített az automatizáció?

A Bosch Rexroth mérnökei a következő technológiákkal segítettek elérni a Winpak céljait:

✅ Szervohajtások és mozgásvezérlés

A korábbi mechanikus hajtásokat IndraDrive Cs szervohajtásokkal és MLC programozható vezérlőkkel váltották ki. Az eredmény egy gyorsabb és rugalmasabb géppark, amely kevesebb energiafelhasználással működik.

✅ Automatizált tisztítás (CIP – Clean-In-Place)

A csomagolóipar egyik legnagyobb kihívása a higiéniai előírások betartása. Korábban a Winpak gépeit kézzel kellett szétszerelni és tisztítani, ami időt és munkaerőt igényelt. Az automatizált CIP rendszerrel a tisztítás teljesen automatizáltan, emberi beavatkozás nélkül zajlik, csökkentve a leállásokat és a munkahelyi sérülések kockázatát.

✅ Integrált vezérlés és biztonság

A régi gépek három különálló vezérlőrendszert igényeltek: egyet a mozgásirányításra, egyet a hőmérséklet-szabályozásra és egyet a tisztítási folyamatokra. A Bosch Rexroth SafeLogic Compact biztonsági PLC-je és a SafeMotion funkció lehetővé tette ezek egy rendszerbe való integrálását, így a gépek kisebbek, gyorsabbak és könnyebben kezelhetők lettek.

✅ IoT és prediktív karbantartás

A csomagológépek teljesítményének maximalizálása érdekében a Winpak bevezette az IoT-alapú adatgyűjtést, amely lehetővé teszi a valós idejű állapotfigyelést és az előrejelző karbantartást. Az ügyfelek valós idejű adatokat kapnak a gépek teljesítményéről, így csökkenthető az állásidő és a nem tervezett karbantartások száma.

Mit jelent ez a gyakorlatban?

A Bosch Rexroth technológiáival a Winpak:

- 30%-kal csökkentette az állásidőt,

- 20%-kal csökkentette az energiafelhasználást,

- minimalizálta az anyagpazarlást,

- biztonságosabb és felhasználóbarátabb gépeket hozott létre.

Ezek az eredmények nemcsak a Winpak számára előnyösek, hanem a teljes FMCG iparág számára is iránymutatók lehetnek. Az automatizáció nemcsak költségmegtakarítást jelent, hanem egy stabilabb, kiszámíthatóbb és fenntarthatóbb gyártási folyamatot is biztosít.