さまざまなハンドリングタスクを素早く、柔軟にラインに組み込むには、どうしたらよいでしょうか?理想は、効率的かつシンプルにこの作業をこなすことです。その方法をご紹介します。
ピックアンドプレース、パレット積載、ローディングなどのハンドリングタスク用のサブシステムは、生産現場で使用する固定要素です。貴社でも同様ですね?そして、それらの寸法決定、選定、設定、試運転、プログラミングに必要な膨大な時間を考えると、めまいを覚えませんか?そこで朗報があります。Smart Function Kit for Handlingを使えば、完全に連動するプラグアンドプロデュース 直交座標系システム(デカルト座標系)をわずか数分で構築できます。Smart Function Kit for Handlingは パーツナンバーを指定するだけで発注でき、すぐに稼働が可能です。
結果として、短期間で ROI (投資利益率) が得られるだけでなく、基本精度と正確性の向上も達成できます。これからは、リニアロボットを箱から出してすぐに、生産工場で稼働させることが可能となります。
さまざまなアプリケーションに適用可能なサブシステム:Smart Function Kit for Handlingは、機械、電子機器、ソフトウェアを一つにしたスマートなプラグアンドプロデュースソリューションです。
代表的なファクトリーオートメーションのタスクに対応する包括的なメカトロニクスエコシステム、Smart MechatroniXは、設計エンジニア、生産プランナー、メカトロニクスエンジニアの負担を軽減する強い味方です。このモジュラーシステムは、調整されたコンポーネントを使い、プレ設計済のサブシステムを、高いボッシュ レックスロス品質でデジタルに組立てるため使用します。この画期的エコシステムに搭載されるのがSmart Function Kits for Handling、ハンドリングタスク用のメカトロニクスサブシステムです。最低限の手順で操作が開始できるよう、事前構成済みの状態で納入されます。従来のようなプログラミング作業は必要ありません。
迅速な寸法決定:LinSelectソフトウェアツールを使用すれば、設計エンジニアはわずか数ステップで、ビジュアルガイドを参考にしながら、ハンドリングプロセスを定義することができます。
まず必要なのは、プロセスデータを入力することです。このデータをもとに、現在5種類ある2次元・3次元直交座標多軸システムの基本形の中から1つを36サイズで表した提案を表示します。プロセスを論理的かつ効率的にステップごとに説明しガイドします。LinSelectで寸法を決定した後は、オンラインコンフィギュレータにそのまま進み、必要に応じて、ボッシュ レックスロスeShopのショッピングカートに直接移動することができます。CADデータやドキュメントを前もってダウンロードしておくことができます。
工場に納入されたスマートサブシステムは事前に組み立てられており、オペレーティングソフトウェアもインストール済みの状態で提供されます。メリット:ソフトウェアを直感的に使用できるよう設計されており、試運転の時間を大幅に短縮することができます。ウィザードで試運転をガイドし、プロセスは数分で完了します。ドライブコントローラは自動でパラメータ化され、軸はビジュアルフィードバックを使用して参照できます。プロセスの定義は?これについても、図表や図解で素早く直感的に行えます。選択可能な関数モジュールをドラッグアンドドロップで配置し、必要なアプリケーションパラメータを指定するだけなので、プログラミングの知識は不要です。残りは上位コントローラとの接続だけですが、OPC UA経由のソフトウェアモジュールにより、迅速かつ低コストで実現できるようになりました。
ハンドリングアプリケーションの中で、簡素化、効率化したいものはどれですか?さらに詳しく!
Smart Function Kit for Handlingを動画で体験:
直交座標サブシステムは、箱から出してプラグアンドプロデュース式ですぐに使える本格的なリニアロボットになりつつあります。そのメリットとは?パッケージあたりのコスト削減、的確・高精度、高剛性、ダイナミクス、TCO/ROI (総所有コスト/投資利益率)の向上は?Smart Function Kitをもう少し詳しく知っていただきたいです。それだけの価値がありますから。
執筆者: Andreas Geutner
役職: Smart Function Kit for Handling プロダクトマネージャー、ボッシュ レックスロス AG