作業パッケージごと当社が引き継ぎます
プランニング、設計、詳細設計、品質テスト、検査、ベンチテスト、ドキュメンテーションなどは、お客様に代わって作業パッケージとして当社が全体を受け持ちます。
物品受領、組立、テスト、試運転といった価値が付加されるチェーン全体にわたって、お客様はキャパシティをセーブできます。当社とシステムパートナーシップを組み、お客様は室内の使いやすい配置設定に集中してください。プロジェクト全体にわたって窓口担当者はワンストップです。
マニフォールドおよびプレート
油圧マニフォールド – カスタマイズでも量産でも
油圧マニフォールドは油圧装置の「頭脳」にあたりますが、与えられたタスクによってそれぞれ個性的です。当社では数百万個のユニット生産を目的として、マニフォールドの高度な設計、生産を完遂しました。このため、大量生産であっても、少量生産であっても、たとえバッチサイズがたった1個であっても、標準化された生産品質でお届けします。補助的なモーション向けの小型マニフォールドであっても、高度大型システム向けの最大12トンにおよぶような中央マニフォールドであっても、それは変わりません。
安心してエキスパートにすべておまかせください
設計とシミュレーション
ハンドインハンド：設計とシミュレーションが一体化
当社はマニフォールドサプライヤーとして、お客様の油圧マニフォールド設計に対して最先端の設計手法で臨みます。また、安定性および流量分析シミュレーションによって、取付スペース、エネルギー損失を最小限に抑えた流路形状、機能的安全性保証を最適化していきます。
設計データをベースにした処理
当社では高精度CNCマシニングセンタだけを使用して、油圧マニフォールドを低圧仕様から高圧仕様まで加工します。設計手順を設計データからダイレクトに進めていくのです。この結果、エラー防止と安全性保証に確実につながります。
CNCマシニングの重要な副次的効果：当社が各作業ステップの執行を監視および計測し、設計データと比較します。だからこそ、お客様は安心できます。当社はお客様が承認したCADデータを一対一で運用するため、お客様のマニフォールドは設計にシームレスにフィットします。
バルブブロックのデジタルツイン
マニフォールドのバーチャルなイメージがご覧になれます。これが、デジタルツインの要件となります。これで、お客様はインダストリー4.0およびIoTに向かって、一歩踏み出したことになります。お客様はバーチャルな油圧マニフォールドを各構造に統合していくため、マニフォールドを作りながら、プロジェクト作業にも進めます。時間に余裕ができるうえに、市場投入までの時間が短縮されます。まだあります。マシンや機器のデジタルイメージに対する顧客の要望も満たすことになります。
品質
最高水準のスタンダードに準拠した品質プロセス
ボッシュ レックスロスは最高水準のスタンダードに準拠した品質プロセスにコミットしており、エラーゼロを目指します。当社の考える品質とは硬直した状態ではなく、絶え間ないチャレンジの連続を意味します。重要なお知らせがあります。当社は、設計からすべてのコンポーネントの生産、機能性テスト済みの部品納入にいたるエンドツーエンドの品質チェーンを完成させます。
この過程で、当社は世界最大の油圧ツールキットを使用して、お客様のマニフォールドがさまざまなバルブと組み合わせてもパーフェクトに適合するようにします。その結果として、マニフォールドがお客様が指定した機能を正確に実行します。
最終段階が重要です。
マニフォールドは納入前に、適切なテストベンチマークに基づく最終の機能性テストにかけられます。カスタマイズドソリューションやシリーズ生産開始の場合は特に、当社のプラント内でお客様と共同で受領承認を実施します。すべてがあるべき形で納入されることをお客様の目で確かめられる安心感が生まれます。時間と労力に余裕ができるうえに、プロジェクトのリスクが軽減されます。
付加製造技術メソッド
イノベーティブな生産メソッド
複雑な流路形状でも均質なコンポーネントで対応できます。生産テクノロジーでこれまでできなかったことが、付加製造技術メソッドによってできるようになりました。長年にわたって、当社は3Dプリントを使って砂型中子でマニフォールドを作る広範な実績を積んできました。生産期間が短縮され、エネルギー効率の高い流路形状を新たに作ることができるようになりました。
