Motstandssveising
Lenge leve fremtidens sveisekontroll
Det moderne sveisekontrollsystemet lages for å være bærekraftig, svært effektivt og Industri 4.0-kapabelt. Ideelt sett vil det også ha en lang driftstid. Bosch Rexroths kontrollere for motstandssveising har lenge vært mye mer enn bare en maskinvarekomponent; de ledes inn i fremtiden med programvareløsninger som kan konfigureres etter behov. Samtidig har de servicesupport i hele produktets levetid. Dette gir en optimering av sveiseprosessen som fører til kvalitetsforbedringer, kortere syklustider og økonomiske fordeler.
Motorvognsektoren er et eksempel på en bransje der forandringer skjer fort. Høyere, raskere, lettere. Lette konstruksjoner er en trend som også øker kompleksiteten til motstandssveising. Dette betyr at prosessen stadig står overfor nye utfordringer når det gjelder prosesstabilitet og produktivitet.
Et moderne kontrollsystem for motstandssveising må derfor være fleksibelt, adaptivt, svært kraftig og fremtidssikkert. For å gjøre dette mulig satser Bosch Rexroth på tjenester gjennom hele produktets levetid og vel så det – fra idriftsettelse til det neste livet – hvor for eksempel brukte kontrollerenheter får en ny sjanse.
Med sine sveisetjenester, designet for PSI6000- og PRC7000-sveisekontrollene, bryter Bosch Rexroth ny jord i bransjen. Hittil har bare et fåtall, om noen, tjenester generelt blitt markedsført innenfor sveiseteknologi. Dette er imidlertid den eneste måten å tilpasse sveisekontroller til dagens og morgendagens utfordringer.
Sveiseevnekontroll og effektiv idriftsettelse
Motstandssveising er en teknologi som kan brukes til å sammenføye materialer med et vidt spekter av fysiske eller kjemiske egenskaper, samt forskjellig overflater, former og tykkelser. Sveiseevnekontrollen lar brukere bestemme den optimale parameteriseringen for prosessen. Denne servicepakken inkluderer blant annet materialtesting i laboratoriet, sveisekvalitetssikring ved hjelp av sveisetester og parameterbestemmelse i henhold til VDA (tysk motorbransjeforening), metallografi og destruktiv testing.
Bosch Rexroth støtter også idriftsettelse på området motstandssveiseteknologi med tjenester for større sikkerhet og effektivitet. Dette skyldes at sveiseoppgavene blir stadig mer krevende som følge av blandede kombinasjoner og ulike varianter som krever erfaring og ekspertise. Disse ferdighetene utvikles imidlertid ikke analogt i kontrolleren og sveiseprosessen når det gjelder brukerne. Disse og andre faktorer har en direkte virkning på idriftsettelse. Takket være den brede erfaringen som Bosch Rexroths assosierte har på en rekke sveiseoppgaver og tjenestene som er basert på dem, kan kontrollsystemer, koblingsskap eller komplette produksjonsfabrikker overleveres raskt og effektivt.
Optimerte sveiseparametre for høyere hastighet og kvalitet
Stadige prosessendringer i sveising, slitasje, optimering av komponenter og materialer og modernisering av anleggskomponenter endrer sveiseparametrene permanent. Sveiseparametre som passer for materialet, danner grunnlaget for produktivitet og kvalitet – spesielt ved oppstart av en ny produksjonslinje. Bosch Rexroth tilbyr en servicepakke, som inkluderer analysen av parametre for sveising i konstant strømstyrkekontroll, for dette formålet.
Tjenester kan også brukes til å optimere sveiseparametrene når det gjelder kvalitet, sprutfri sveising, energiutnyttelse og grenseverdier. Analyseprogramvare er også tilgjengelig. Målrettede evalueringer kan for eksempel brukes til å redusere syklustidene.
Reparasjon og refabrikkering bevarer ressurser
I tillegg til å optimere sveiseprosessen tar tjenester for hele levetiden også sikte på å utvide produktlivet til sveisekontrollsystemet og spare ressurser. En viktig faktor for å oppnå dette er reparasjon, noe som blant annet omfatter rengjøring, oppgradering av maskinvarestatus, oppjustering av originale data og parametre samt funksjonstester og utholdenhetstester i henhold til spesifikasjoner. Defekte deler byttes ut i en garantiperiode på tolv måneder fra levering.
I tillegg til reparasjon anbefales produktrefabrikkering med tanke på bærekraftighet og levetid. Dette omfatter preventiv utskifting av alle elektriske og elektromekaniske slitedeler, som halvledere, vifter og elektrolyttkondensatorer i strømforsyningen. Etter levering har de refabrikkerte produktene en garantiperiode på 24 måneder.
Lang driftstid og stabil prosesspålitelighet
De installerte produktene og løsningene har en holdbarhet langt ut over vanlig driftsperiode, noe som ivaretas av Long Life Service (LLS). Dette sørger for reservedeler samt refabrikkering og reparasjon avhengig av tilgjengelighet på materialer. Og med utvidet garanti, som kan økes fra 24 måneder til 60 måneder, kan brukerne ta det med ro.
Når det gjelder service, uansett type, er det ikke noe som slår originalen. Bosch Rexroth tilbyr service fra produsenten, og bruker kun originale reservedeler. Support og tjenester er tilgjengelig hele døgnet og hele året i over 80 servicesentre verden over.
Tjenestene sikrer lange driftstider og stabile prosesser for sveisekontrollene, og minimer derved nedetid. De bidrar også til bærekraftighet, som er så viktig for fremtiden, og de sparer både penger og ressurser.
Høres det interessant ut?
Finn ut mer om det neste kontrollsystemnivået innen motstandssveising, PRC7000!