Smarte innmatingssystemer
Produktene grupperes av flerpassbelter før de fylles i en eske. Denne fremgangsmåten gjelder for både topplastede og sidelastede maskiner. To separat drevne parallelle kjeder eller belter fører et tog med tilkoblede lommer. Fulle tog tømmes på uttaksstasjonen og går deretter raskt tilbake til lastestasjonen.
Formfylling og forsegling
Horisontale, vertikale og termoformfyll- og forseglingsløsninger reduserer utgifter til kabling og koblingsskap med IndraDrive Mi, muliggjør raskest mulig format- og produktbytte med Rexroth FlexProfile og inneholder omfattende teknologifunksjoner for optimalisert prosjektering.
Innpakning for enhetspakker
Beholderne føres til den riktige avstanden etter innmating. En kniv skjærer den trukne filmen til nøyaktig lengde før den legges på toppen av en beholdergruppe. En servokontrollert mekanisme sikrer at beholderne er helt omsluttet av film. Beholderne varmes opp i krympetunnelen ved siden av. Denne prosessen sikrer den typiske, svært stabile emballasjeformen.
Kartong
Kartongen hentes fra magasinet ved hjelp av pneumatiske utblåsere og legges deretter i en lomme på transportbåndet synkront med sekvensenheten. Takket være cam disk-funksjonen, blir forhåndskuttede deler overtatt synkront. De forhåndskuttede delene holdes i tidskontrollkjeden, transporteres til formingsstasjonen og limes ved hjelp av elektronisk styrte dyser.
Palletering og depalletering
Pallesystemet styres via tre aksler (X, Y og Z) og muliggjør et tredimensjonalt produktarrangement. Sporets løp og de kinetiske rammebetingelsene kan forhåndsdefineres eller beregnes av PLS i henhold til pallemønsteret og eksterne påvirkningsfaktorer. Portalakslene styres av Robot-Control (RoCo). RoCo motion planer koordinerer bevegelsen til alle portalaksler. Andre aksler, deriblant innmatings- og fjerningsaksler, styres av den integrert PLS. Pallene fjernes direkte bak gripeanordningen takket være portalpalleverktøyets optimale utnyttelse av plass.
Merking og dekorasjon
Beholderne mates inn via et transportbånd eller fra et akkumulerende transportbelte. Den servomotordrevne innmatingsstjernen tar over beholderne og mater dem inn på containerbordet. Den fungerer synkront med mateskruen og rotasjonsskiven på merkemaskinen. Merkemaskiner kjører for det meste i en konstant hastighet, dvs. containerbordet roterer med en hastighet som er tilpasset prosessen.
