Monitorando o AMR ActiveShuttle no chão de fábrica

Robótica móvel

Serviço de transporte - da origem ao destino

Web Editorial Team Editor

08/07/2021 3 min

Uma das principais tarefas da intralogística é otimizar o fluxo de material da origem ao destino e ao ponto de uso. Afinal, quanto mais eficiente o fluxo de materiais, menos estoques precisam ser mantidos para a produção, reduzindo o volume de capital vinculado. Com o ActiveShuttle, desenvolvemos um robô móvel autônomo (AMR) para aumentar a eficiência em intralogística, diminuir estoques e liberar espaço de armazenamento temporário.

Victor Robertus explica como o ActiveShuttle opera

Em nosso webcast de robótica, Victor Robertus explica como o ActiveShuttle aumenta a eficiência em intralogística e como é fácil de usar.

Normalmente, as tarefas de transporte em intralogística ainda são realizadas manualmente, seja individualmente ou em milk run. A maioria dos conceitos de intralogística se concentra em fornecer continuamente às estações de trabalho o material necessário. É por isso que, além dos depósitos centrais, a maioria das fábricas possui depósitos próximos à produção como amortecedor - o que, por sua vez, aumenta os estoques. Com ActiveShuttle , desenvolvemos um robô móvel autônomo (AMR) para aumentar a eficiência em intralogística, diminuir estoques e liberar espaço de armazenamento temporário. Isso garante reabastecimento oportuno e automatizado nas linhas de montagem.

Um conceito bem conhecido é o fornecimento enxuto de componentes e conjuntos usando um trem de reboque. No entanto, esse processo tem várias desvantagens. Em primeiro lugar, o carregamento e o descarregamento semiautomáticos ou manuais dos trens de rebocadores pode resultar em baixa utilização da capacidade. Em segundo lugar, o movimento de mercadorias pode aumentar o risco de acidentes para pessoas e outros sistemas de transporte. Frequentemente, as necessidades de transporte precisam ser registradas manualmente, o que pode resultar em tempos de reabastecimento mais longos e entregas incorretas de peças. Nesse caso, as solicitações a um sistema ERP não são enviadas ou estão atrasadas. Uma questão central é garantir que o armazém seja informado sobre os requisitos a tempo, a fim de garantir que as linhas de montagem sejam reabastecidas em tempo hábil.

É assim que o uso do ActiveShuttle se parece na prática: Ele recebe uma tarefa de transporte e vai para a estação de separação no armazém central. Lá, ele pega um dolly equipado com pequenos porta-cargas e o transporta diretamente ao seu destino, deixando-o no supermercado ou no posto de trabalho, por exemplo. Em sua viagem de volta, ActiveShuttle transporta contêineres vazios ou contêineres com peças processadas para o próximo destino.

Graças ao nosso Locator, um componente de software para localização confiável e assistência de orientação, o ActiveShuttle pode encontrar seu caminho em qualquer ambiente natural. Nem mudanças de infraestrutura nem conhecimento especializado são necessários para a colocação em serviço - tudo o que é necessário é um tour controlado manualmente pela fábrica. Nesta primeira unidade de acionamento, o ActiveShuttle cria um mapa de seu ambiente, que é salvo no veículo ou em um servidor. Se vários veículos estiverem em uso, todos eles usam o mesmo mapa. Eles podem então identificar imediatamente sua localização sem qualquer conhecimento prévio. Quando um veículo percebe uma mudança no ambiente, por exemplo, porque um novo espaço de armazenamento foi configurado, ele comunica a informação ao servidor e o servidor atualiza automaticamente o mapa e o transmite a todos os outros veículos da frota. Os veículos que são posteriormente integrados usam o Locator para obter dados do servidor durante o processo de colocação em serviço e podem começar a trabalhar imediatamente.

O ActiveShuttle Management System é responsável por coordenar os ActiveShuttles, mapear ao vivo e atribuir as tarefas de transporte individuais. Por meio de standards abertos, ele se comunica com todos os sistemas de gerenciamento de estoque amplamente usados ou com o software da empresa.

Familiarizar o ActiveShuttle com seu ambiente e controlá-lo é bastante simples. Usando qualquer dispositivo final, os operadores abrem a interface intuitiva baseada na web com uma estrutura de menu familiar. Eles iniciam a direção do menu inicial e conectam o veículo ao sistema de gerenciamento ActiveShuttle. Nenhum conhecimento de programação necessário.

Na operação cotidiana, tudo funciona automaticamente. De suas mesas, os funcionários de intralogística podem acessar avaliações de veículos individuais ou de toda a frota. O mapeamento ao vivo oferece a eles uma visão geral completa em todos os momentos e permite que reconheçam de forma transparente cada tarefa de transporte.

Gostaria de saber mais? Confira nosso webcast de robótica .

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