Sudare electrică prin rezistență
Reducerea automată a stropirii
În industria auto, ștacheta este ridicată în mod constant în materie de design, comportare la coliziune și construcție ușoară. Drept rezultat, și tehnologia sudării prin rezistență electrică în puncte se schimbă. O largă varietate de materiale cu diferite suprafețe, forme și grosimi trebuie îmbinate rapid și cu precizie. Activitățile de sudare din ce în ce mai complexe și zonele de sudare greu accesibile generează rate mai mari de stropire. Bosch Rexroth este singurul furnizor de pe piață care are o soluție la această problemă: „Adaptive Spatter Reduction”. Prin această funcție nouă, stropii de sudură pot fi reduși automat, iar costurile ridicate generate de retușarea manuală sunt de domeniul trecutului.
Electromobilitatea promovează dezvoltarea: combinații noi și mai complexe de grosimi de table trebuie îmbinate la cea mai bună calitate și la viteză maximă. Totuși, specialiștii în astfel de activități de sudare sunt rari, deoarece și deficitul de lucrători calificați este semnificativ pe acest segment. Activitățile de sudare din ce în ce mai dificile și presiunea costurilor în creștere impun optimizarea constantă a parametrilor de sudare, pentru a asigura realizarea în condiții de fiabilitate și eficiență a punctelor de sudură.
Punctele de sudură deosebit de complexe, cum ar fi cele pentru oțeluri formate la cald, au ca rezultat o tendință crescută de stropire în sudarea prin rezistență electrică în puncte. Rata crescută de stropire este determinată de duratele mai reduse ale ciclurilor, care au ca scop creșterea productivității, precum și noi abordări, cum ar fi sudarea în impulsuri scurte. Stropirea în timpul producției duce la contaminare și depuneri și, în plus, înseamnă și o post-procesare mai costisitoare. Acest aspect este deosebit de dăunător în producția în serie a șasiurilor de vehicule, de exemplu.
Optimizarea automată a parametrilor de sudare
Cu noua funcție „Adaptive Spatter Reduction” de la Bosch Rexroth, stropii de sudură care apar în procesul de sudare pot fi detectați automat și reduși la minimum în intervalul predefinit de toleranță. Aplicația poate reduce semnificativ post-procesarea și ciclurile de curățare în sistemele de sudare. Funcția este integrată ca echipare standard în sistemul de control pentru sudare PRC7000 de la Bosch Rexroth. Aceasta funcționează complet independent de sistemul de control pentru sudare. Poate fi achiziționată ca licență software sau comandată ca serviciu.
„Adaptive Spatter Reduction” este utilizată, printre altele, pentru sudarea prin rezistență electrică în puncte în construcția de șasiuri. Aici, ajută la optimizarea automată a parametrilor de sudare în ceea ce privește calitatea, sudarea fără stropire, eficiența energetică și valorile limită. În acest fel, rezolvă o problemă care capătă în importanță: Aplicația înlocuiește necesarul de specialiști în sudare, pe care multe companii de producție nu îi au sau nu îi pot găsi pe piața muncii. În trecut, acești specialiști executau lucrări care acum pot fi automatizate: aceștia reprogramau programele de sudare, astfel încât efortul retușării obligatorii să fie redus. Totuși, deoarece stropii de sudură sunt generați în mod repetat pe parcursul duratei de viață a produsului produs, din cauza fluctuațiilor proceselor, acest efort sporit de optimizare nu este o situație singulară. Soluția Bosch Rexroth elimină nevoia acestei optimizări manuale a parametrilor de sudare – atât în faza de punere în funcțiune, cât și în timpul producției în serie.
Reducere de 90 de procente a ratei de stropire în timpul producției
Producătorii auto pot obține acum parametrii de calitate în timpul punerii în funcțiune, într-un timp semnificativ mai mic – cu până la 50 % mai rapid. Reducerea timpului de punere în funcțiune scurtează și timpul până la lansarea pe piață. În plus, rata de stropire din timpul producției poate fi redusă la minimum, cu până la 90 de procente. Acest aspect are un impact remarcabil asupra costurilor. Deoarece sunt necesare mai puține retușuri pentru a îndepărta resturile de stropi de pe șasiu și este necesar un timp semnificativ mai mic pentru asigurarea calității sau pentru eliminarea defectelor calitative.
„Adaptive Spatter Reduction” înregistrează puncte și în materie de sustenabilitate: se folosește doar energia necesară pentru atingerea nivelului cerut de calitate. În acest fel, Bosch Rexroth se asigură că sudarea este punct ochit, punct lovit.
Aplicația este deja utilizată cu succes de un producător de mașini german de top. Este de așteptat ca cererea să crească semnificativ, deoarece activitățile de sudare din ce în ce mai exigente necesită un nivel de experiență care nu este disponibil la scară largă și, în plus, necesită o optimizare accentuată a proceselor, care nu poate fi realizată decât de software. „Adaptive Spatter Reduction” le permite producătorilor auto să accelereze ritmul în cursa pentru cea mai bună poziție pe piață.
Sună interesant?
Aflați mai multe despre următoarea generație de sisteme de control pentru sudarea electrică prin rezistență, PRC7000!