Treceți la conținutul principal

Ilustrarea unor mâini încleștate, precum și reprezentarea controlerului de sudare electrică prin rezistență PRC7000 de la Bosch Rexroth

Suntem pregătiți pentru Industria 4.0

Regândim tehnologia de înșurubare. Cu noul controler de sudare PRC7000, acum puteți face față cu succes oricărei provocări

Aflați mai multe de aici

Sistemul de control pentru sudare PRC7000 – motivele pentru care vă puteți baza pe noi când vine vorba despre sudarea electrică prin rezistență

Descoperiți ce ne face să fim furnizorul principal în sudarea electrică prin rezistență:

Sistemele noastre de sudare vă pregătesc pentru viitor

Bosch Rexroth este un promotor în inovație și un model în industria globală a sudării, de mai mult de 60 de ani. Pe lângă abilitățile noastre inginerești remarcabile, rolul nostru de pionierat ne provoacă în mod constant să facem ca tehnologiile noastre să fie compatibile cu cerințele fabricii viitorului. Cu interfețe IoT integrate, componente hardware compatibile cu IA și soluții de control bazate pe web, pregătim calea pentru o tranziție perfectă în viitor.

Vă oferim o soluție cuprinzătoare

Prin ce se distinge o gamă excelentă de sudare prin rezistență electrică în puncte? Este extinsă și oferă soluții software și hardware versatile dintr-o singură sursă – sau exact acele componente necesare. Acest lucru se reflectă și în propria noastră gamă: aceasta este liber scalabilă și permite astfel soluții de sisteme atât personalizate, cât și pragmatice. Numeroșii noștri ani de experiență, acumulată în cooperare cu diverse industrii, ne transformă într-un furnizor unic de tehnologie de sudare pe piață și completează în mod natural gama noastră de produse.

Punctul nostru forte, avantajul dumneavoastră: adaptabilitatea

Adaptabilitatea este competența de bază atunci când vine vorba despre evoluția împreună cu cerințele în continuă schimbare ale industriei și ale sectoarelor individuale, cum ar fi industria auto. Bucuria schimbării și a posibilității de transformare nu se reflectă numai în atitudinea noastră, ci și în caracteristicile tehnologiilor și proceselor; indiferent dacă vorbim despre controlere adaptive, monitorizarea calității în timp real sau instrumente de inginerie bazate pe web, pentru a numi doar câteva aspecte.

Descoperiți diferența

Calitate cu 15 % mai bună a punctelor de sudură

CALITATE SUPERIOARĂ A PUNCTELOR DE SUDURĂ

Datorită compensării optimizate a perturbațiilor și reglării flexibile a proceselor

MAI MULTĂ FLEXIBILITATE

Compatibil cu diverse tipuri și motoare de acționare a pistoletului

CREȘTEREA EFICIENȚEI

Controler adaptiv de generație nouă

Timpul de punere în funcțiune redus cu 75 %

TIMP REDUS DE PUNERE ÎN FUNCȚIUNE

Prin utilizarea instrumentelor noastre pentru crearea offline a punctelor de sudură

Operațiuni intuitive. Costuri reduse.

Complexitatea și cerințele crescute în ceea ce privește sudarea electrică prin rezistență se confruntă cu un deficit de lucrători calificați. Sistemul de control pentru sudare PRC7000 facilitează sudarea, chiar și pentru utilizatorii neinstruiți. Pachetul funcțional (Functional Bundle) „Simplicity” oferă componente precum „Web PRI” și „Auto Reference Curve Creation”.

Interfața cu utilizatorul bazată pe web, „Web PRI”, înseamnă utilitate simplă și intuitivă. Astfel, oferă avantaje în comparație cu PRI-ul clasic, în special pentru utilizatorii mai puțin experimentați. Funcția este concepută pentru utilizare pe dispozitive mobile, cum sunt tabletele. Utilizatorilor li se pune la dispoziție o interfață cu utilizatorul intuitivă, care le permite să găsească și să utilizeze rapid funcții speciale, de exemplu.

Funcția „Auto Reference Curve Creation” se referă la două capabilități importante ale controlerului de sudare PRC7000: controlul adaptiv și monitorizarea. În acest scop, curbele de control trebuie să fie mai întâi înregistrate și activate. Până acum, această activitate impunea un nivel ridicat de cunoștințe în domeniu. Acest proces poate fi automatizat în prezent, ceea ce reduce efortul și, în mod ideal, îmbunătățește rezultatul.

Mai puțină stropire. Cea mai ridicată productivitate.

Sudare electrică prin rezistență într-un timp record. Componentele software „Dynamic Squeeze Time” și „Adaptive Spatter Reduction”, care fac parte din pachetul cu licență „Productivity”, simplifică sudarea electrică prin rezistență – de exemplu, în producția auto. Rezultatul: o productivitate ridicată, optimizarea calității și un volum de lucru redus pentru utilizatori.

„Dynamic Squeeze Time” reduce timpul de suprimare, în funcție de forță și de poziție. Caracteristica poate fi utilizată numai împreună cu controlerul integrat al pistoletului. Per total, aceasta are ca rezultat un timp de suprimare redus și productivitate sporită prin scurtarea procesului de producție.

„Adaptive Spatter Reduction” se concentrează și pe economii și susține optimizarea parametrilor de sudare în timpul fazei de punere în funcțiune și de producție în serie a mașinii. Parametrii de sudare sunt optimizați automat în ceea ce privește calitatea și rata de stropire, precum și eficiența energetică și valorile limită. De exemplu, stropii de sudură care apar în timpul procesului de sudare pot fi detectați automat și reduși la minimum într-un câmp predefinit de toleranță.

Inteligența artificială. Oportunități reale în viitor.

Sistemul de control pentru sudare al viitorului este inteligent și beneficiază de avantajele datelor generate în procesul de sudare. Aceste date pot forma temelia optimizării proceselor și a creării de valoare în Industria 4.0 – de exemplu, prin procese de învățare automată și mentenanță predictivă. În acest scop, datele trebuie colectate, analizate și procesate. Cu ajutorul „IoT Connector” de la Bosch Rexroth, utilizatorii pot compila cu ușurință colecții de date, le pot procesa în funcție de propriile necesități și, de exemplu, pot implementa înregistrarea automată pentru asigurarea calității.

În plus, serviciul bazat pe cloud, „Weld Spot Analytics”, permite colectarea și analiza eficientă a datelor provenite din producția în domeniul sudării – iar în viitor, va permite și învățarea automată pentru preconizarea calității unui punct de sudură. Datele generate în timpul sudării electrice prin rezistență sunt procesate și vizualizate pe un server extern în cloud. În acest fel, pot fi obținute eficiențe extrem de ridicate.

Service extins. Timp de nefuncționare mai mic.

Unde începe și unde se termină service-ul optim? În mod ideal, acesta va însoți sistemul de control pentru sudare pe întreaga durată de viață – și dincolo de aceasta. Portofoliul serviciilor Bosch Rexroth pentru sudarea electrică prin rezistență variază de la punerea în funcțiune până la a doua viață a unui produs. Pe lângă diversele servicii pentru optimizarea procesului de sudare, serviciile dedicate întregii durate de viață au ca obiectiv și extinderea duratei de viață a sistemului de control pentru sudare, precum și conservarea resurselor. De exemplu, atunci când unitățile de control uzate primesc o nouă șansă la viață prin refabricare.

Prin intermediul serviciilor sale de sudare, Bosch Rexroth deschide drumuri noi în industrie. Până acum accentul principal în tehnologia de sudare se punea deseori pe hardware. Dar serviciile sunt cele care pregătesc sistemele de control al sudării pentru provocările din prezent și cele din viitor.

Controlerul de sudare Rexroth, PRC7000, pentru calitate superioară reproductibilă a sudurii

Sună prea bine pentru a fi adevărat? Dovada vie: PRC7000

Calitatea sudurii, direct la obiect: cu noul controler performant de sudare, PRC7000, punctele de sudură perfecte devin în sfârșit reproductibile. Ce altceva îl face atât de indispensabil și de sustenabil? Controlerele adaptive și posibilitatea de programare flexibilă permit prelucrarea cu ușurință a diferitelor combinații de grosimi ale tablei și a amestecurilor de material, de la oțel la aluminiu. Conectorul IoT integrat, care oferă date structurate pentru procesare centralizată, controlul calității și managementul datelor tehnologice, face ca PRC7000 să fie pregătit pentru Industria 4.0

Accesați soluția