Romania Română
Formare și turnare

Formare și turnare

Suntem un partener competent pentru turnare hidraulică, produse turnate pentru inginerie mecanică generală și componente turnate pentru producția de matrițe de sticlă. Investițiile ample ne-au permis să ne atingem obiectivul strategic de a ne extinde avantajul pe termen lung asupra concurenților noștri în ceea ce privește tehnologia și inovația, în special în segmentul turnării hidraulice.

Tehnologii de formare și turnare

Împreună cu clienții noștri, găsim soluții pentru aproape orice provocare, prin combinarea unei varietăți unice a celor mai noi tehnologii cu experiența noastră. Prototipurile disponibile rapid joacă un rol important în dezvoltarea noilor componente. Timpul de dezvoltare și, astfel, costurile de dezvoltare sunt reduse, ceea ce oferă avantaje competitive. Acoperim la nivel intern întregul lanț tehnologic și vă oferim un service complet dintr-o singură sursă, grație unor facilități precum cele două imprimante 3D pe care le deținem din anul 2012. Timpul de producție pentru un produs de turnare utilizabil poate fi redus de la 12–14 săptămâni la 2–4 săptămâni. Utilizăm această tehnologie și pentru piese în serie mică, dar și pentru producția de prototipuri. Avantajele acestui proces sunt remarcabile în special în cazul formelor extrem de complexe. Punctele de asamblare a miezului și demulările pot fi omise, subtăierile nu mai reprezintă o problemă, iar modificările formelor geometrice pot fi implementate extrem de rapid.


Turnarea cu mașina de turnare

Turnarea cu mașina de turnare

  • Greutate unitară producție: 5 ... 200 kg
  • Dimensiune lot: min. 20 de cutii
  • Reproductibilitate ridicată, grație instalației de turnare moderne
  • Structura omogenă, cu grăunți fini, garantează proprietăți mecanice superioare ale materialului
  • Echipamente de modelare compatibile CAD/CAM

Asistență

Piese standard

Piese standard

Pe instalația noastră de turnare complet automată fabricăm piese standard de cea mai mare precizie realizate din fontă cenușie, fontă cu grafit nodular și aliaje speciale. Echipamentele de modelare de înaltă calitate și precizie, precum și cutiile de miez realizate din metal și plastic, asigură o fidelitate maximă la dimensionare și o calitate superioară unitară. În funcție de formă și de stabilitatea necesară a miezului, utilizăm miezuri obținute prin procedeul Croning sau „cold-box”; în multe cazuri, o combinație între aceste două sisteme de miezuri se poate dovedi deosebit de economică. Tehnologia noastră sofisticată de obținere a miezurilor oferă o garanție pentru contururi interioare optimizate perfecte și face posibilă reducerea semnificativă a dimensiunii componentelor. În plus, reduce necesitatea unor procese costisitoare de prelucrare mecanică. Notă: Turnarea materialelor compozite, în special a aliajelor și a altor materiale pentru aplicații speciale este disponibilă la comandă.