Linjärteknik
Elektronmekaniska cylindrar för framtidens fabrik
Fem skäl till att elektromekaniska cylindrar formar automatisering och bidrar till förbättringar.
Det är svårt att tänka sig produktion utan elektromekaniska cylindrar (EMC). De placerar, svänger, lyfter, pressar, sammanfogar, perforerar, presskarvar och nitar föremål. Och allt på ett mycket energieffektivt sätt eftersom motorns vridmoment direkt omvandlas till rörelse.
1. Ett verktyg för elektrifiering och standardisering
Minskad lösningskomplexitet sänker totalkostnaden. Med detta i åtanke bidrar elektromekaniska cylindrar (EMC) i hög grad till ökad standardisering och elektrifiering. Tack vare löpande utveckling omfattar applikationerna nu även pneumatiska och vätskedrivna lösningar. Cylindrarna finns i tio storlekar från 32 till 160 och kan användas inom många områden, från halvledarproduktion och transport av konsumentprodukter med hög omsättning (FMCG) till applikationer inom batteritillverkning.
2. Bättre prestanda i alla effektklasser
Oavsett hur ställdonet används: Effekt och ekonomi måste matcha. Nyckeln till effektivitet är kulskruvarna som finns i alla standardcylindrar. De finns med krafter från 0,1 upp till 56 kN. I den kraftfulla varianten EMC-HP (High Power) för krävande applikationer finns Bosch Rexroths beprövade planetskruv PLSA, som medger höga och kontinuerliga prestanda med hastigheter upp till 0,83 m/s och krafter upp till 100 kN även i tuffa miljövillkor.
3. Lång livslängd utan eftersmörjning
Underhåll innebär avbrottstid som helst ska undvika. Standardcylindrarna är därför försedda med en cirkulerande kulskruv som medger långa smörjintervaller även med höga lyftkapaciteter. Standardcylindrar klarar upp till 200 miljoner varv med originalsmörjningen från fabrik. Kulorna i skruven tillryggalägger ca 12 800 kilometer längs skruven, d.v.s. ungefär som från Tyskland till Hawaii.
Och bättre blir det: Med tillvalet för smörjning under hela livstiden ökar den nominella livslängden till upp till 15 000 km. Om eftersmörjning utförs motsvarar den en sträcka på över 50 000 km. Det innebär optimala villkor för minimering av både driftkostnaderna och miljöbelastningen. Lösningen sparar mer resurser ju längre smörjintervallen är.
4. Ett individuellt ställdon inom några minuter
Om alla varianter läggs ihop så omfattar produktutbudet för linjärteknik omkring 3 000 cylinderkonfigurationer. Tack vare den intuitivt utformade EMC Selector går det mycket enkelt att välja rätt produkt i det stora utbudet. Konstruktionsprojekt tar några minuter i stället för flera timmar.
Med hjälp av EMC Selector kan hela processen presenteras på en enda HTML-sida: Från urval till beställning inklusive design och funktioner. När de första uppgifterna har angetts rekommenderas lämpliga produkter som uppdateras löpande vid varje ny inmatning. Klickar du på en produkt visas direkt de tekniska specifikationerna och en konfigurationsöversikt. Aktuell projektstatus visualiseras i realtid tillsammans med en 3D-modell baserad på faktiska CAD-data.
5. Smarta under för automatisering
Tid är pengar. Det gäller även under produktionsförberedelserna, och därför parametreras automatiskt de elektromekaniska cylindrar som konfigureras och levereras tillsammans med en motor. Data för drivstyrenheten som sparats för syftet i motordataminnet läses in direkt efter anslutningen.
Smart Function Kits för press- och sammanfogningstillämpningar som expanderar EMC eller EMC-HP till ett flexibelt undersystem som levereras klart för användning är ett annat steg mot framtidens fabrik.
Slutsats: Rätt lösning för alla krav
Med den förenklade designen tillför elektromekaniska cylindrar mycket nytta till framtidens fabrik. De bäddar för ökad standardisering, finreglerade processer och – sist men inte minst – har en energieffektiv drift som sparar resurser.
Nya digitala konstruktionsverktyg och bekväma urvalshjälpmedel underlättar valet ytterligare, samtidigt som löpande förbättringar av livslängden sänker totalkostnaden. Intelligenta undersystem baserade på EMC visar vägen mot framtidens fabrik och stärker ytterligare fördelarna med automatisering.
Författare: Sebastian Unsleber
Befattning: Senior Manager Product Management System Assembly, Bosch Rexroth AG
