Svetsningsteknik
Svetsning för alla: kombination av kunskap och färdigheter
Fordonsbranschen domineras av kraven på allt lättare fordon med sofistikerad design och höga kollisionsprestanda under mördande kostnadspress. Och nya produkter lanseras med allt kortare intervaller. Driftsättnings- och verktygsbytesfaserna i produktionen blir kortare och tätare. Allt detta kombineras med färre företagsinterna experter till följd av bristen på kvalificerad arbetskraft. Förändringen ökar också komplexiteten hos motståndspunktsvetsningen. Därför erbjuder Bosch Rexroth funktionspaket som hjälpmedel. Exempelvis har svetsprocesserna för chassier förenklats så att de enkelt kan utföras av både kvalificerade och okvalificerade operatörer.
Från flytande gnistor till precisionshantverk – motståndspunktsvetsning har blivit en oumbärlig teknik i fordonsbranschen. Och kraven ökar ständigt. Företagen vill producera snabbare, effektivare och kostnadseffektivare utan kvalitetskompromisser. Samtidigt ökar komplexiteten, exempelvis inom lättviktskonstruktioner. Det kräver specialistkunskaper. Eller kan målen kanske uppnås i ditt företag utan specialiserade experter?
Som leverantör av styr- och drivteknik analyserar Bosch Rexroth marknadens krav kontinuerligt och erbjuder nya lösningar på utmaningar i form av bland annat brist på kvalificerad arbetskraft. Eftersom det är ont om utbildade specialister för framtidens uppgifter inom motståndspunktsvetsning erbjuder Bosch Rexroth produktiva och enkla lösningar för alla: Funktionspaketen ”Productivity” och ”Simplicity” har utvecklats för svetsstyrsystemet PRC7000.
Motståndssvetsning på rekordtid: Ökad produktivitet
Programvarukomponenterna ”Dynamic Squeeze Time” och ”Adaptive Spatter Reduction” Båda förenklar motståndspunktsvetsning på exempelvis chassit vid konstruktion av personbilar. De två funktionerna ökar produktiviteten, optimerar kvaliteten och minskar arbetsinsatsen för användarna.
”Dynamic Squeeze Time” minskar fastspänningstiden beroende på kraften och positionen. Funktionen kan bara användas tillsammans med funktionen för 7:e axel. Det övergripande resultatet är kortare fastspänningstid och ökad produktivitet tack vare kortare produktionsprocess. Det betyder att fler punktsvetsar kan utföras på samma tid med samma antal system eller svetsstyrenheter, vilket betyder till fler producerade bilar.
”Adaptive Spatter Reduction” fokuserar på besparingar och stödjer svetsparameteroptimeringen under driftsättnings- och serieproduktionsfaserna för bilen. Svetsparametrarna optimeras automatiskt avseende kvalitet, svetssprutsmängd, energieffektivitet och tröskelvärden. Funktionen kan exempelvis användas för automatisk detektering och minimering av svetssprut inom ett fastställt toleransintervall. Stora besparingar kan erhållas med den här funktionen: Optimerings- och efterarbetesmängden som måste utföras manuellt minskar betydligt. Därmed behövs inte svetsspecialister – något som många tillverkningsföretag saknar eller inte kan hitta på arbetsmarknaden. Funktionen är bara tillgänglig med svetsstyrsystemet PRC7000 från Bosch Rexroth.
”Simplicity” – enkelt och intuitivt
Funktionerna i licenspaketet ”Simplicity” syftar till att förenkla processer. För tillfället består produkten av två komponenter: ”Web PRI” och ”Auto Reference Curve Creation”.
Web PRI är ett webbaserat användargränssnitt som är åtkomligt via exempelvis vanliga webbläsare. Det fokuserar särskilt på enkelhet och användarvänlighet. Det ger fördelar jämfört med klassiska PRI, särskilt för oerfarna användare. Klassiska PRI innehåller alla funktioner för driftsättning och styrning av PRC7000-svetsstyrningen från Bosch Rexroth. Den har utvecklats för alla applikationer – från dem som utförs av okvalificerad personal till dem som utförs av specialister. Men detta breda spektrum kräver förstås kompromisser.
Den nya Web PRI-funktionen har utvecklats för användning med mobila enheter, exempelvis surfplattor, och är avsedd att förenkla processer. Användarna får tillgång till ett intuitivt gränssnitt med många fördelar, exempelvis möjligheten att snabbt hitta och styra specifika funktioner. Yrkespersonal kan fortsätta att använda befintlig PRI-programvara för PRC7000.
Funktionen Auto Reference Curve Creation utnyttjar PRC7000-svetsstyrningens två viktiga funktioner – adaptiv styrning och övervakning. För dessa måste kontrollkurvor initialt registreras och aktiveras. Tills nu krävde detta en stor mängd domänkunskap. Nu kan processen automatiseras. Det förkortar tiden och insatsen som krävs och kan till och med förbättra resultatet. Användarna kan välja att få nya referenskurvor halvautomatiskt genererade för individuella eller alla punktsvetsar.
Bosch Rexroth utökar successivt licenspaketen ”Productivity” och ”Simplicity” med ytterligare funktioner. Det första planerade tillägget är ”Auto Monitoring Curve Creation”. Det kommer att generera den tillhörande övervakningskurvan i enlighet med den automatiska genereringen av referenskurvorna. Fler funktioner planeras.
Om du vill kan du använda produkterna eller licenserna med befintliga PRC7000-installationen via kompletterande licensiering. Bosch Rexroth utökar löpande PRC7000 med nya funktioner som kan licensieras allt eftersom de behövs. Tack vare det modulära programvarukonceptet kan användarna installera tillägg när som helst, licensiera funktioner vid behov och på så sätt anpassa sig snabbt till marknadsförändringar.
Slutsats
Bristen på kvalificerad arbetskraft i fordonsbranschen finns överallt. Samtidigt är domänkunskap oumbärlig inom många områden eftersom kraven blir allt komplexare och mer specialiserade. Därför behövs lösningar som grupperar kunskap och som enkelt kan användas av alla ansvariga medarbetare. Bosch Rexroth erbjuder sin expertis i form av praktiska funktioner som betydligt utökar åtgärdsmöjligheterna vid motståndspunktsvetsning.
Låter det intressant?
Läs mer om PRC7000 – nästa generations svetsstyrsystem för motståndssvetsning!