Mobil Lösningar Off-Highway
Uppkopplade tvillingar för digitalt mervärde
Framöver kommer det att finnas två versioner av alla mobila arbetsmaskiner: en för den verkliga världen – och en för den digitala. En av maskinerna används på bygg- och lantbruksarbetsplatser. Den andra är placerad i molnet.
”Så kallade digitala tvillingar ger Bosch Rexroth med kunder tillgång till nya affärsområden”, säger dr Christian Grabe som är Business Owner Digital Business för mobil hydraulik på Bosch Rexroth i Stuttgart. Ett av hans team fokuserar på uppkopplade digitala tvillingar. ”Vårt mål är att göra Bosch Rexroth till en leverantör och möjliggörare av digitala tjänster och stärka expertisen inom datadriven produkt- och tjänsteutveckling.”
”Den digitala tvillingen ger möjlighet till potentiella nya affärsområden”, säger Business Owner Christian Grabe.
Uppkoppling är redan en viktig faktor bakom utvecklingen inom bygg-, lantbruks- och materialhanteringsbranscherna. Kärnan är den programvarudefinierade maskinen. Precis som med smarttelefonen genomförs förbättringar via uppdateringar. Då kan användarna ladda ner nya digitala tillämpningar och funktioner på distans. Data från uppkopplade fordon ger insikter till både OEM-designavdelningar och Bosch Rexroth för utveckling av nästa generations maskinvara och hjälper dem att skräddarsy digitala tjänster exakt efter kundernas behov.
Sluten datakrets
”BODAS Connect-infrastrukturen för telematik inom off-highway är bryggan som ansluter maskinstyrenheternas inre till dess digitala tvilling i molnet”, säger Grabe. En avgörande komponent är dataklienten – en programvarumodul som finns i alla BODAS-enheter för anslutbarhet. Dataklienten registrerar viktig information från styrenheterna i fordonet, komprimerar den och skickar den till molnet. På så sätt är den digitala tvillingen i molnet uppkopplad på riktigt, i realtid, med motparten i den verkliga världen. Uppkopplingen är dubbelriktad: Tack vare over-the-air-tjänsterna (xOTA) i BODAS Connect kan data skickas tillbaka till fordonet i form av nya konfigurationer och ny programvara. Därmed sluts kretsen av data – och det ger nya möjligheter till utveckling och testning av algoritmer när fordonet används, utan att resten av systemet påverkas.
”Med hjälp av molnet kan vi kombinera data från utvecklingen, tillverkningen och driften av fordonet” – så förklarar Grabe de avgörande fördelarna. Intelligent kombinering av data skapar den digitala tvillingen, som exempelvis kan rullas ut för att visa hur fordonet används och hur mycket enskilda komponenter slits.
Data från verklig drift – den uppkopplade digitala tvillingen är anpassad för att främja utvecklingen av maskinvara och programvara.
Michael Sturm
Som hjälp för utvecklingen av den digitala tvillingen utnyttjar teamet styrkorna hos olika Bosch-divisioner samt intensiva externa partnerskap. ”Kombinationen av våra domänkunskaper och maskinvarukomponenter med möjligheterna hos en programvarudefinierad maskin ger potential till mervärde för alla: för Bosch Rexroth, OEM-tillverkarna, deras återförsäljarnätverk, andra ekosystemspartner och hela vägen till uthyrare, byggföretag och andra slutanvändare”, säger Michael Sturm, Head of IoT Sales för Bosch Rexroths telematik- och IoT-portfölj BODAS Connect. ”Samarbete mellan många kunniga partner i ekosystemet, med fokus på kunden, är en viktig fördel när potentialen ska utnyttjas.”
Komplexa OTA-tjänster för kortare fordonsutvecklingstid
Ett syfte med den uppkopplade digitala tvillingen är att förenkla tillvaron för utvecklingsavdelningar – genom att de får möjlighet att förbättra maskin- och programvara baserat på maskindata från verkligheten. Denna metod hämtar information från uppkopplade fordon inom bygg, lantbruk och materialhantering som exempelvis maskinanvändning, så att utvecklarna kan optimera kommande produktgenerationer. Det blir extra viktigt för den löpande utvecklingen av helt batteridrivna terrängmaskiner, där OEM-leverantörerna banar nya vägar.
”Detaljerade arbetsregistreringar och förmågan att ändra programvaruparametrar i alla domänstyrenheter – eller till och med programmera in ny maskinvara i hela vagnparker före och efter SOP – blir den nya spjutspetsen för många OEM-leverantörer”, säger Grabe. Han kommenterar också att detta, för många aktörer, ”banar väg för feature-on-demand-affärsmodeller som rullas ut parallellt med de mer konstruktionsdrivna xOTA-funktionerna.”
Feature-on-demand blir en viktig del av terrängmaskinsbranschen
Hans försäljningskollega Michael Sturm understryker budskapet: ”Feature-on-demand betraktas av en del som en sandlåda där man bara utforskar olika möjligheter. Men i terrängmaskinsbranschen finns ett verkligt affärsdrivet behov. Ett enkelt exempel: I stället för att underhålla en spretande vagnpark för att tillgodose många olika kundkrav kan skylift- och saxlyftuthyrare välja att investera i en enda typ av fordon – den med maximal lyfthöjd – och sänka inköps- och logistikkostnaderna rejält. Med feature-on-demand, som baseras på infrastrukturer med digitala tvillingar, kan de frisläppa och ladda in lyfthöjden utifrån vad kunderna faktiskt efterfrågar.”
Om BODAS – Bosch Rexroth Digital Application Solutions
BODAS-ekosystemet från Bosch Rexroth ger terrängmaskinsaktörer snabb och enkel tillgång till högre produktivitet, effektivitet och automatisering. Bosch Rexroth Digital Application Solutions-portföljen omfattar IoT-lösningar, programvara och elektronik hela vägen till IoT-infrastrukturen som levereras gemensamt med Bosch. BODAS framtidssäkra lösningar gör dem marknadsledande vad gäller kvalitet och praktisk användbarhet. BODAS är ett komplett paket som kombinerar företagets kompetens och applikationserfarenhet på en mängd nya områden – i synnerhet mobil hydraulik och elektronik, kantanalys och Internet of Things. Det gäller både standardprodukter och individuella lösningar som samutvecklas med OEM-leverantörerna.
Författare: Olaf Marshall
Befattning: Kommunikationschef på affärsenheten Mobile Hydraulics
