Svetsningsteknik
Värdet med svetstjänster
Var börjar och var slutar tjänsten? Ì idealfallet finns den med under produktens hela livslängd – och efter denna. Tjänster inom svetsningsteknik har emellertid varit mycket underrepresenterade fram till nu, och det är sällsynt att de erbjuds. Bosch Rexroth bryter ny mark inom industrin med hjälp av sina svetsningstjänster, vilka är utformade för svetsstyrsystem PSI6000 och PRC7000. De säkerställer att svetsstyrsystemen är redo för framtidens utmaningar. Det är särskilt två tjänster som för tillfället efterfrågas av kunderna inom bilindustrin, nämligen omtillverkning och optimerade svetsparametrar.
Bosch Rexroths utbud av tjänster för motståndspunktsvetsning spänner från driftsättning till ett andra liv. Vi kan till exempel nämna de använda styrenheterna som får ett nytt liv med hjälp av omtillverkning. Det betyder att användare får lång livslängd för sitt svetsstyrsystem – utan längre stillestånd och med förutsebara kostnader. Dessutom bidrar denna princip till att spara på resurserna, eftersom produkter eller komponenter inte kasseras utan renoveras och återanvänds.
Ett andra liv: Omtillverkning sänker kostnaderna med 50 %
En produktcykel inom bilindustrin är vanligtvis 5 till 7 år. Efter det byggs produktionslinjen om eller modifieras för en ny modell. För att uppnå kostnadseffektivitet och effektivitet är det smart att använda en befintlig produktlinje för en andra eller till och med tredje produktcykel. Med omtillverkning kan Bosch Rexroth möjliggöra fortsatt användning av svetsstyrsystem, genom att byta ut slitdelar enligt principen ”från gammal till ny”. Efterfrågan på denna tjänst växer snabbt i och med en ökad medvetenhet om att vi måste hushålla med resurserna.
Denna tjänst omfattar särskilt förebyggande byte av alla elektriska och elektromekanisk slitdelar, som till exempel effekthalvledare, fläktar och elektrolytiska kondensatorer. Bosch Rexroth erbjuder olika omtillverkningsnivåer som ansvariga personer kan välja mellan. Detta möjliggör för dem att fastställa hur mycket maskinvara som behöver bytas ut. Individuella val är också möjliga, till exempel ett specifikt felfokus eller säkerhetsfunktion kan bytas ut.
Möjliga användarfall: Svetsvagnar hos en fordonstillverkare samlas in från alla filialer världen över och förbereds eller renoveras för nya projekt. En omfattande översyn utförs i enlighet med Bosch Rexroths tjänst PÜ Smart. Denna omfattar rengöring och (för styrelektronik och kraftelektronik) byte av slitdelar. Specialister uppdaterar lösningens maskinvara och ställer in alla ursprungliga data och parametrar. Dessutom utförs funktionstest och uthållighetsprov. Ett högspännings- och isolationstest utförs också, och en ny namnskylt utfärdas. Processen avslutas med dokumentation och arkivering.
Bosch Rexroth utfärdar också garanti (ex-works) som är giltig i 12 månader för dessa vagnar. De potentiella kostnadsbesparingarna med denna tjänst jämfört med nya komponenter är cirka 50 procent. Dessutom medföljer hållbarhets- och miljörelaterade fördelar.
Det finns även mer omfattande tjänster inom omtillverkning, för vilka Bosch Rexroth erbjuder garanti under 24 månader (med möjlighet till förlängning upp till 60 månader).
Bra svetsresultat direkt – med rätt parametrar
En annan tjänst som är mycket efterfrågad är fastställande och optimering av svetsparametrar. Anledningen till detta är att det är nödvändigt att ta med i beräkningen de ökande kraven på kvalitet för punktsvetsar och processtillförlitlighet för dessa fogar, i och med att nya materialtyper och -kombinationer för speciella behov kontinuerligt utvecklas. Därför kräver marknaden en stor variation av fogkombinationer. Kraven ökar ständigt och det är ofta utmanande att fastställa grundparametrar för en svets.
Med alla års erfarenhet och omfattande databaser kan Bosch Rexroth generera en lista med initiala parametrar. Med dessa parametrar kan användare uppnå ett gott svetsresultat direkt. Detta kan utföras även efter driftsättning, vilket sparar tid och resurser under upprampning av utrustningen. Parameterdata görs tillgängliga till ett fast pris, vilket ger tydlighet för både planering och budget.
Optimering av befintliga parametrar på fabriker så att dessa är produktionssäkra och av hög kvalitet är också utmanande. Med en installerad bas på långt fler än 100 000 svetsstyrenheter, tillhörande service och analysverktyg hjälper Bosch Rexroth kunder att optimera sina system, snabbt och proffsigt. Detta kan utföras både på distans och på plats. Med den stabila process som uppnås på detta sätt sparar användare tid som annars hade lagts på omarbetning och testning. Dessutom reduceras mängden fel samtidigt som kvaliteten förbättras.
Dessa och andra svetstjänster från Bosch Rexroth är avgörande för en kostnadsmedveten och hållbar framtid inom motståndspunktsvetsning, oberoende av om det gäller säkerställande av längre produktlivslängd för svetsstyrenheten eller optimering av svetsprocessen.
Låter det intressant?
Lär dig mer om svetsstyrsystem på nästa nivå för motståndssvetsning PRC7000!