Praktyczne umiejętności pracy na standardowych stanowiskach przemysłowych Systemy

Technologia w zasięgu ręki

Systemy szkoleniowe firmy Bosch Rexroth

Modułowe systemy szkoleniowe Bosch Rexroth są precyzyjnie dopasowywane do poziomów kwalifikacji wymaganych przez konkretne instytucje branżowe i edukacyjne.

Jeden system szkoleniowy składa się ze stanowiska roboczego, komponentów w ramach zestawów urządzeń oraz zeszytów ćwiczeń. W ramach szkoleń zarówno początkujący, jak i zaawansowani uczestnicy zdobywają praktyczną wiedzę w dziedzinach układów hydraulicznych, automatyki (napędy elektryczne, technologie sterowania, mechatronika) oraz systemów pneumatycznych.

Modułowe systemy szkoleniowe opracowane przez specjalistów Bosch Rexroth pozwalają nowym i doświadczonym pracownikom zyskać biegłość w zakresie konkretnych rozwiązań i praktyczne umiejętności technologiczne. Dzięki powszechnie używanym seryjnym elementom przemysłowym, ustandaryzowanym globalnie językom programowania i otwartym interfejsom przyswojenie praktycznej wiedzy, którą chcemy przekazać, nie sprawia żadnych trudności. 

Przykładowe wyposażenie pracowni od Bosch Rexroth

Stanowiska dydaktyczne: Automatyka

Trenażer PLCBox

stanowisko trenażer PLCBox na niebieskim tle

Specyfikacja techniczna - Hardware

  • Sterownik PLC
  • Zasilacz 24 V DC, sygnalizacja zasilania, wyłącznik ON/OFF
  • Sterownik ctrlX Core – i5.0
  • Panel operatorski HMI, dotykowy 7" WR21, kompatybilny ze sterownikiem PLC
  • Bus coupler EtherCAT z modułami wejść/wyjść cyfrowych i analogowych
  • Przyciski sterujące i kontrolki
  • Switch Ethernet

Jest możliwość rozszerzenia funkcji PLCBox poprzez dokupienie EFCBox i DRVBox.

stanowisko trenażer PLCBox na niebieskim tle

Specyfikacja techniczna - Software

  • Oprogramowanie ctrlX Works - licencja z nieograniczoną liczbą instalacji, oprogramowanie zawiera wirtualny sterownik z symulatorem pracy; dostęp online; elementy e-learningu
  • Dodatkowe aplikacje umożliwiające:
    • standardową naukę programowania PLC w językach: LD, FBD, ST, SFC, CFC;
    • nowoczesne programowanie sterowników jak w świecie IT: Blockly, Node-Red, Python, C++.
  • Dostępne są również aplikacje do:
    • zbierania i prezentacji danych Grafana, Motion, IoT;
    • tworzenia wizualizacji;
    • bezpieczeństwa sieci;
    • zdalnego połączenia ze sterownikiem.

stanowisko trenażer PLCBox na niebieskim tle

Budowa

  • Baza stanowiska z profili aluminiowych Bosch Rexroth wyposażona w uchwyt: stanowisko dostosowane do umieszczenia na stole laboratoryjnym, ze sterownikiem PLC
  • Elementy łączeniowe i konstrukcyjne niezbędne do poprawnej pracy stanowiska
  • Zasilanie stanowiska: 230 V AC
  • Wymiary: ok. 660 mm x 330 mm x 450 mm (wys.)
  • Można zamówić wersję z płytą aluminiową

stanowisko trenażer PLCBox na niebieskim tle

Zastosowanie

  • Nauka programowania sterowników
  • Zapoznanie się z algorytmami sterowania i optymalizacji
  • Nauka programowania sterowników przemysłowych w narzędziach dotychczas dostępnych dla programistów IT
  • Nauka zbierania, przetwarzania i wizualizacji danych przemysłowych
  • Nauka sterowania serwonapędami i układami wieloosiowymi

stanowisko trenażer PLCBox na niebieskim tle

Gdzie możemy zastosować PLCBox?

  • W pracowni automatyki.
  • W pracowni robotyki.
  • W pracowni mechatroniki.

EFCBox z falownikiem - frequency converter Box

stanowisko EFCBox z falownikiem na niebieskim tle

Specyfikacja techniczna

  • Falownik EFC, serwosilnik MOT
  • Zasilacz 24 V DC, sygnalizacja zasilania, wyłącznik ON/OFF
  • Oprogramowanie IndraWorks Ds.
  • Możliwe tryby pracy:
    • prędkościowy - U/F, SVC
    • momentowy
  • Dostępne protokoły komunikacyjne:
    • EtherCAT, Profinet, Sercos, Ethernet IP, Modbus TCP IP
  • Emergency Stop
  • Potencjometr – zadajnik sygnału analogowego
  • Przyciski sterujące i kontrolki

EFCBox może być samodzielnym stanowiskiem lub służyć do rozbudowania stanowiska PLCBox

schemat budowy EFCBox z falownikiem

Budowa EFC Box z falownikiem

  • Baza stanowiska z profili aluminiowych wyposażona w uchwyt: stanowisko dostosowane do umieszczenia na stole laboratoryjnym
  • Elementy łączeniowe i konstrukcyjne niezbędne do poprawnej pracy stanowiska
  • Zasilanie stanowiska: 230 V AC
  • Wymiary: ok. 300 mm x 250 mm x 450 mm (wys.)

EFCBox z falownikiem przedstawiony z góry

Zastosowanie

  • Nauka parametryzacji oraz programowania falowników
  • Zapoznanie się z algorytmami sterowania i optymalizacji ruchu falowników
  • Strojenie pętli regulacji
  • Analiza pracy urządzenia poprzez wbudowany oscyloskop
  • Nauka łączenia z nadrzędnymi systemami sterowania dzięki protokołom komunikacyjnym

stanowisko trenażer EFCBox na niebieskim tle

Gdzie możemy zastosować EFCBox?

  • W pracowni automatyki.
  • W pracowni robotyki.
  • W pracowni mechatroniki.

DRVBox z napędem – Servodrive Box

stanowisko DRVBox z falownikiem na niebieskim tle

Specyfikacja techniczna

  • Serwonapęd ctrlXDrive – w standardzie i5.0, serwosilnik MS2N, moduł liniowy ze śrubą: CKK
  • Zasilacz 24 V DC, sygnalizacja zasilania, wyłącznik ON/OFF
  • Oprogramowanie ctrlX Drive - licencja z nieograniczoną liczbą instalacji, oprogramowanie zawiera symulator pracy serwonapędu
  • Możliwe tryby pracy: prędkościowy, momentowy, pozycjonowania, synchronizacji
  • Dostępne protokoły komunikacyjne: EtherCAT, Profinet, Sercos
  • Moduł zamieniający ruch obrotowy na liniowy wraz ze wskaźnikiem pozycji
  • Przyciski sterujące i kontrolki
  • Potencjometr – zadajnik sygnału analogowego
  • Emergency Stop

DRVBox może być samodzielnym stanowiskiem lub służyć do rozbudowania stanowiska PLCBox

schemat budowy DRVBox z falownikiem

Budowa

  • Baza stanowiska z profili aluminiowych wyposażona w uchwyt: stanowisko dostosowane do umieszczenia na stole laboratoryjnym
  • Elementy łączeniowe i konstrukcyjne niezbędne do poprawnej pracy stanowiska
  • Zasilanie stanowiska: 230 V AC
  • Wymiary: ok. 300 mm x 300 mm x 450 mm (wys.)

stanowisko DRVBox z falownikiem na niebieskim tle

Zastosowanie

  • Nauka parametryzacji oraz programowania serwonapędów.
  • Zapoznanie się z algorytmami sterowania i optymalizacji ruchu serwonapędów
  • Strojenie pętli regulacji
  • Analiza pracy urządzenia poprzez wbudowany oscyloskop
  • Nauka łączenia z nadrzędnymi systemami sterowania dzięki protokołom komunikacyjnym
  • Nauka realizacji ruchów w układach mechanicznych

stanowisko trenażer DRVBox na niebieskim tle

Gdzie możemy zastosować DRVBox?

  • W pracowni automatyki.
  • W pracowni robotyki.
  • W pracowni mechatroniki.

Stanowiska dydaktyczne: Przemysł 4.0

Stanowisko z cobotem Kassow Robots

7-osiowy robot współpracujący

cobot współpracujący Kassow Robots

Specyfikacja techniczna - Hardware

  • Robot współpracujący Kassow Robots
  • Robot przystosowany do bezpiecznej pracy w bliskiej obecności człowieka bez dodatkowych wygrodzeń
  • Udźwig 10 kg
  • Zasięg ramienia 850 mm
  • Powtarzalność 0,03 mm
  • 7 stopni swobody

cobot współpracujący Kassow Robots

Specyfikacja techniczna - Software

  • Komunikacja po Profinecie, Modbus RTU/TCP
  • Dostępny port 2xEthernet
  • Możliwość integracji z Robot Operating System
  • Pulpit do mocowania obiektów
  • „Piaskownica” – moduły do ćwiczeń
  • Emulator REMII

Więcej informacji o Kassow Robots

cobot współpracujący Kassow Robots

Gdzie możemy zastosować Kassow Robots?

  • W pracowni robotyki.
  • W pracowni programowania i4.0.

Dydaktyczna linia produkcyjna zgodna z koncepcją Przemysłu 4.0

Linia produkcyjna, przygotowana do doświadczania i nauki, demonstracji i implementacji i programowania na „żywym organizmie” rozwiązań zgodnych z założeniami Przemysłu 4.0 i logistyki przyszłości.

schemat dydaktycznej linii produkcyjnej

Ogólne informacje

Wirtualny spacer: badawczo-rozwojowa linia produkcyjna i4.0

  • Zautomatyzowany i zrobotyzowany proces montażu przykładowego produktu
  • Masowa personalizacja produkcji
  • Kontrola procesu produkcyjnego i jakości gotowego produktu
  • Pełna kontrola procesu logistycznego na samej linii produkcyjnej jak i w planowaniu zasobów
  • Diagnostyka pracy linii produkcyjnej
  • Bezpieczny dostęp zdalny

Przeczytaj artykuł o Factory of the Future Lab i dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach zgodnych z założeniami Przemysłu 4.0 i logistyki przyszłości

schemat dydaktycznej linii produkcyjnej

Nowoczesna platforma sterowania

Sterowanie całej linii i poszczególnych modułów oparte na nowoczesnej platformie ctrlX AUTOMATION

  • Otwarta platforma bazująca się Ubuntu Core 22
  • Możliwość rozszerzania funkcjonalności poprzez instalowanie aplikacji ze sklepu ctrlX OS Store
  • Środowisko programistyczne umożliwiające tworzenie wirtualnych instancji sterownika
  • Możliwość pisania aplikacji w języku wysokiego poziomu takich jak Python, C++, JS
  • Możliwość połączenia ze sterownikiem, parametryzacji czy diagnostyki przez przeglądarkę internetową
  • Dostępne SDK w celu rozwijania własnych aplikacji współpracujących lub uruchamianych na platformie

elementy budowy dydaktycznej linii produkcyjnej

Budowa

  • Nowoczesne moduły wykonane w technologii wykorzystywanej powszechnie w przemyśle
  • Solidna konstrukcja wykonana z profili aluminiowych umożliwiający łatwy montaż
  • Możliwość dopasowania ilości modułów i układu systemu transportowego pod konkretne potrzeby dydaktyczne czy badawczo-rozwojowe
    • w przypadku grup czy prac z obszaru zarządzania i logistyki można zrobić większy nacisk na rozbudowę rozwiązań transportowo-logistycznych, analizy, optymalizacje poszczególnych procesów
    • w przypadku grup i prac z obszaru IT\Mechatroniki\Automatyzacji istnieje wiele możliwości programistycznych, jak i z zakresu projektowania IT lub wizualizacji wyników
  • Układ wykorzystuje zasilanie elektryczne i pneumatyczne

System transportowy – zapewniający ergonomiczną logistykę

  • Linia oparta na paletkowym systemie transportowym z możliwością regulacji prędkości przy użyciu falowników ze sterowaniem wektorowym i komunikacją EtherCAT
  • Każda paletka wyposażona w tag RFID w celu jednoznacznej identyfikacji produktu

cobot współpracujący Kassow Robots

Pracownie i zastosowanie

Gdzie możemy zastosować linię?

  • W pracowni automatyki.
  • W pracowni mechatroniki.
  • W pracowni intralogistyki.
  • W pracowni robotyki.
  • W pracowni programowania i4.0.

Linia może służyć jako:

  • stanowisko dydaktyczne;
  • stanowisko do prac badawczo-rozwojowych i być wykorzystywana w dziedzinie zarządzania procesami, automatyki, robotyki, programowania czy też w innych dziedzinach, w zależności od zaplanowanego zadania/problemu do rozwiązania w obrębie Przemysłu 4.0 czy Logistyki Przyszłości 5.0;
  • interaktywny eksponat pokazujący w jaki sposób maszyny mogą współpracować z człowiekiem, jak go wyręczać.

schemat dydaktycznej linii produkcyjnej

Możliwe obszary wykorzystania

  • Automatyzacja
  • Robotyka
  • Informatyka
  • Cybernetyka
  • Programowanie
  • Inżynieria przemysłu, i4.0, i5.0
  • Logistyka, Transport
  • Zarządzanie produkcją i procesami
  • Mechatronika
  • Nauki Techniczne
  • AI

Poza funkcją dydaktyczną czy badawczo-rozwojową linia może służyć dodatkowo do produkcji spersonalizowanej pamiątki z uczelni wykorzystywanej np. podczas dni otwartych lub zjazdów absolwentów.

Wirtualny spacer: badawczo-rozwojowa linia produkcyjna i4.0

schemat dydaktycznej linii produkcyjnej

Zbieranie i wykorzystanie danych

  • Możliwość czytania parametrów z:
    • Sterowników
    • Serwonapędów
    • Falowników
  • Możliwość tworzenia władnych dasboard’ów w środowiskach takich jak
    • NodeRED
    • Grafana
  • Stanowiska wyposażone:
    • Czujnik przepływu
    • Miernik energii elektrycznej
  • Obsługiwanie protokołów
    • MQTT
    • OPC-UA
    • REST/API
  • Prosta integracja z bazami danych
  • Wymiary linii dla 5 modułów to 14 m na 3 m (kształt i długość można dopasować do pomieszczenia)
  • + miejsce wokół dla dróg Active Shuttle

Moduły dydaktycznej linii produkcyjnej zgodna z koncepcją Przemysłu 4.0

Jest mozliwosc dowolnej konfiguracji modułów w linii lub zakupu pojedynczego modułu jako osobne stanowisko dydaktyczne.

stanowisko dydaktycznej linii produkcyjnej moduł z robotem kartezjańskim

Moduł z robotem kartezjańskim

  • Robot kartezjański* oparty na kompaktowych modułach paskowych i śrubowych
  • Przygotowany do precyzyjnych zadań typu Pick&Place lub Assembly

* może funkcjonować jako oddzielne stanowisko dydaktyczne

stanowisko dydaktycznej linii produkcyjnej moduł z robotem typu delta

Moduł z robotem typu delta

  • Robot typu delta z dedykowanym chwytakiem pneumatycznym*
  • Przygotowany do wysokowydajnych zadań typu Pick&Place

* może funkcjonować jako oddzielne stanowisko dydaktyczne

stanowisko dydaktycznej linii produkcyjnej moduł z serwporasą

Moduł z serwoprasą

  • Praska elektromechaniczna*
  • Parametryzacja i programowanie z poziomu przeglądarki internetowej
  • Obsługujące protokoły sieciowe powszechnie stosowane w przemyśle (OPC-UA) i w świecie IT (REST/API)

* może funkcjonować jako oddzielne stanowisko dydaktyczne

stanowisko dydaktycznej linii produkcyjnej moduł pracy ręcznej z wkrętarką

Moduł pracy ręcznej z wkrętarką

  • Przemysłowa wkrętarka ręczna* z dokładnym pomiarem momentu i kąta obrotu spełniająca normę VDI/VDE 2862
  • Zintegrowany sterownik wkręcania wraz z 4-rdzeniowym procesorem
  • Komunikacja bezprzewodowa WI-FI 6
  • Wbudowany czujnik żyroskopowy dla pomiaru kompensacji kąta (rzeczywisty kąt obrotu)
  • Zintegrowany wyświetlacz
  • Wbudowany skaner - czytnik kodów 2D i 1D
  • Możliwość rozszerzenia o system pozycjonowania narzędzia
  • Oprogramowanie oparte na przeglądarce Internetowej

* może funkcjonować jako oddzielne stanowisko dydaktyczne

stanowisko dydaktycznej linii produkcyjnej mofuł z 7-osiowym robotem współpracującym

Moduł z 7-osiowym robotem współpracującym

  • Robot współpracujący Kassow Robots
  • Robot przystosowany do bezpiecznej pracy w bliskiej obecności człowieka bez dodatkowych wygrodzeń
  • Udźwig 5 kg
  • Maksymalny zasięg ramienia 1200 mm
  • 7 stopni swobody
  • Port Ethernet do komunikacji
  • Możliwość integracji z Robot Operating System

Więcej szczegółów o Kassow Robots tutaj!

AMR pojazd autonomiczny Active Shuttle

AMR – nowoczesna logistyka na najwyższym poziomie

  • Pojazd autonomiczny AMR rodziny ActiveShuttle
  • Implementacja transportu autonomicznego w oparciu o roboty AMR pracujące z lokalnymi magazynami i dostarczające produkty do/z wyznaczonych miejsc magazynowania
  • AMS oprogramowanie sterujące Active Shuttle Management System
  • Możliwa integracja z robotem współpracującym w zakresie dostarczania półproduktów na linię produkcyjną/odbiór produktu gotowego z linii produkcyjnej i dostarczenie go do magazynu

Więcej szczegółów o Active Shuttle tutaj!

Obejrzyj film o zastosowaniu Active Shuttle.

Systemy transportowe z VarioFlow

Jest to również dydaktyczna linia produkcyjna, która może funkcjonować osobno albo jako dopełnienie przedstawionej powyżej linii.

system transportowy z VarioFlow

Informacje ogólne

Korzyści zapewniane przez system:

  • Bezpośredni i pośredni transport produktów w konfiguracji poziomej i pionowej
  • Rentowność: wykorzystanie tarcia tocznego na zakrętach poziomych umożliwia pokonywanie większych odległości i wymaga mniejszej liczby napędów
  • Dłuższy okres eksploatacji i krótsze przestoje: nieobrabiane powierzchnie ślizgowe zmniejszają zużycie
  • Oszczędność miejsca: promień łuku poziomego dla wszystkich rozmiarów
  • Szybkie planowanie, opracowywanie projektów i wizualizacja w MTpro
  • Rozbudowany system modułowy i wiele możliwości dostosowania

Więcej szczegółów o poszczególnych rodzajach systemów tutaj!

system transportowy z VarioFlow

Zastosowanie

Możliwości dydaktyczne

  • Programowalne systemy transportowe
  • Planowanie, organizowanie i dokumentowanie procesów transportowych w standardzie i4.0
  • Planowanie logistyki produkcyjnej
  • Zarządzanie przepływem towaru
  • Buforowanie produktów na linii
  • Planowanie łańcuchów dostaw
  • Łączenie i rozdzielanie strumieni produktów
  • Planowanie paletyzacji i depaletyzacji towarów
  • Elastyczność prostego przezbrajania i rozbudowy linii

Przykład zastosowania linii

Stanowiska dydaktyczne: Elektronika

Trenażer do aplikacji mobilnych BODAS

Trenażer do aplikacji mobilnych BODAS na niebieskim tle

Specyfikacja techniczna

  • Elektronika BODAS stworzona dla maszyn i pojazdów mobilnych
  • Sterownik RC serii 40 z systemem operacyjnym pracującym w czasie rzeczywistym
  • HMI najnowszy wyświetlacz HMI - DI5
  • Elektrozawór proporcjonalny /opcja CAN/
  • Potencjometr jako zadajnik sygnału analogowego
  • 3 kable CAN
  • Wymiary: ok. 400 mm x 400 mm x 360 mm (wys.)
  • Zasilanie stanowiska: 230 V AC

Film demonstrujący stanowisko

Trenażer do aplikacji mobilnych BODAS na niebieskim tle

Zastosowanie

  • Zapoznanie się z platformą elektroniki BODAS stworzoną dla maszyn i pojazdów mobilnych
  • Nauka oprogramowania systemu sterowania w CoDeSys 3.5 lub w języku C, również z użyciem narzędzi zintegrowanych w chmurze
  • Poznanie architektury najnowszego sterownika /RC serii 40/ z systemem operacyjnym pracującym w czasie rzeczywistym
  • Konfiguracja i projektowanie wizualizacji HMI /nowy wyświetlacz DI5/
  • Nauka komunikacji protokołem sieci CAN-bus
  • Programowa parametryzacja i sterowanie
    • Elektrozaworem proporcjonalnym /opcja CAN/
    • Potencjometr jako zadajnik sygnału analogowego

Trenażer do aplikacji mobilnych BODAS na niebieskim tle

Pracownie

Gdzie możemy zastosować trenażer?

  • W pracowni elektroniki.
  • W pracowni programowania.

Wsparcie

Kontakt

Skontaktuj się z nami

Masz pytania?
Chętnie pomożemy.


Bosch Rexroth Sp. z o.o.
ul. Jutrzenki 102/104
02-230 Warszawa