

Maszyny do grawerowania LANG frezują najdrobniejsze struktury w matrycach w celu wytłaczania monet, zabawek i dużych opon samochodowych. W jaki sposób ten ukryty lider poprawia swoją pozycję wśród konkurencji w dłuższej perspektywie? Między innymi dzięki zintegrowanemu systemowi pomiarowemu IMS, siłownikom elektromechanicznym EMC i wielu innym komponentom Rexroth z dziedziny technologii liniowej i automatyki.
Już od tysięcy lat ludzie tłoczą przedmioty, aby uczynić je niepowtarzalnymi i odpornymi na fałszerstwa. Aby tworzyć skomplikowane struktury na matrycach nowoczesnych monet, opon samochodowych czy zabawek, wymagana jest najwyższa precyzja – od techniki przemieszczeń liniowych, po powiązane napędy i elementy sterujące.
LANG GmbH & Co. KG, założona ponad 50 lat temu w Hüttenbergu w Hesji firma produkująca obrabiarki, jest ekspertem w precyzyjnej obróbce matryc do tłoczenia i wykrawania. Jest uważana za światowego lidera na rynku w wielu dziedzinach. Oprócz przemysłu motoryzacyjnego, numizmatycznego i zabawkarskiego, precyzyjne maszyny LANG można również spotkać w produkcji płytek półprzewodnikowych, mikroskopii, a także w przemyśle drukarskim i opakowaniowym.
Niektóre bity frezujące mierzą zaledwie trzy setne milimetra i są podawane z dokładnością w zakresie setnych części milimetra w celu zagwarantowania precyzyjnej obróbki. Wymagania w zakresie precyzji w stosowanej technologii liniowej, napędowej i sterowania są bardzo wysokie. Im więcej komponentów pochodzi z jednego źródła, tym lepiej — mówi kierownik ds. designu, Marcus Boller:
Firma LANG wykorzystuje również systemy prowadnic szynowych kulkowych i rolkowych w połączeniu z silnikami liniowymi Rexroth, które stanowią kolejne komponenty bogatego asortymentu Rexroth. Przykładowo, w serii frezarek Impala 400SL, która jest wykorzystywana przede wszystkim w sektorze monet i miniatur, osiągana jest powtarzalna dokładność rzędu µm.
Fakt, że firma Bosch Rexroth jest również głęboko zaangażowana w rozwój, przekłada się na korzyści między innymi w doborze, projektowaniu i konfiguracji napędów i silników. Dzieje się tak, ponieważ maksymalną precyzję można osiągnąć tylko wtedy, gdy proporcje bezwładności masy są dokładne — podkreśla Marcus Boller. Dzięki precyzyjnemu dostrojeniu oferty techniki przemieszczeń liniowych oraz otwartej i uczciwej wymianie łatwo jest znaleźć optymalne rozwiązanie dla każdego zastosowania.
Poza aspektami komercyjnymi i jakością dostaw, rozszerzona współpraca z firmą Bosch Rexroth poprawiła również jakość produktów w perspektywie długoterminowej. „Prowadnice są tak wytrzymałe, że mogą być używane przez dziesięciolecia” — mówi kierownik ds. designu. „Ważne jest dla nas również, aby dostawa części zamiennych była zagwarantowana i aby przez długi czas można było naprawiać nawet przestarzałe techniki napędowe”.
Firma LANG wyposażyła już prawie wszystkie urządzenia w prowadnice liniowe i zestawy napędu firmy Bosch Rexroth. Jeśli chodzi o sterowanie, Marcus Boller docenia otwarte interfejsy, które pozwalają autoprogramowanemu oprogramowaniu sterującemu na jak najgłębszą ingerencję. „Tutaj również znajdujemy dobre rozwiązania w kompleksowym portfolio automatyzacji firmy Bosch Rexroth, aby jeszcze bardziej umocnić i poszerzyć naszą pozycję na rynku”.