Poland Polski
Kłody drewna w przemyśle drzewnym
Kłody drewna w przemyśle drzewnym
Hydraulika przemysłowa

Większa wydajność maszyn z inteligentnymi zaworami

W przemyśle drzewnym jednym z najważniejszych aspektów jest maksymalne wykorzystanie surowców, wysoka produktywność i wydajność. Firma Aquitaine Electrique projektuje, wdraża i modernizuje linie do cięcia drewna, skupiając się na stałym usprawnianiu powyższych kwestii.

Serwozawory Bosch Rexroth, które mogą być używane na każdym etapie procesu cięcia, są obecnie zainstalowane w ogromnej liczbie maszyn, takich jak maszyny ograniczające, rębalnie, obrzynarki, tarczówki itp. Serwozawory są stosowane zarówno w nowych liniach, jak i tych modernizowanych.

Inteligentny zawór Bosch Rexroth stosowany przez Aquitaine Electrique

Krótszy czas konfiguracji

Jedną z głównych zalet tych inteligentnych zaworów jest cyfrowy system sterowania osiami (IAC-Multi-Ethernet), który aktywnie steruje osiami niezależnie od układu sterującego maszyną. Wykorzystuje w tym celu odrębne mechanizmy przesuwu i procesory przetwarzające dane z wielu czujników, z możliwością bezpośredniego podłączania.

Każdy zawór jest lokalnie podłączony do ogólnego źródła zasilania i sieci komunikacyjnej. Takie rozwiązanie potrzebuje jedynie kilkudziesiąt centymetrów kabla, podczas gdy dawniej każdy zawór był odrębnie podłączany do szafy sterowniczej. Każda linia cięcia zawiera dziesiątki osi, dlatego takie uproszczenie okablowania zdecydowanie skraca czasy konfiguracji i podłączania. Dzięki skróceniu długości kabli i ograniczeniu prac związanych z ich prowadzeniem udało nam się także znacznie zniwelować liczbę pomyłek podłączania, uszkodzeń kabli, przypadków utraty sygnału – to wszystko w istotnym stopniu zwiększa niezawodność linii technologicznej.

Uproszczone lokalizowanie usterek

Interfejs multi-ethernet wraz z unikalnym adresem IP każdego serwozaworu pozwalają pracownikom Aquitaine Electrique bezproblemowo identyfikować konkretne jednostki i zdalnie eliminować usterki za pośrednictwem modułu VPN. Dzięki temu można zidentyfikować stan każdego zaworu i precyzyjnie zlokalizować błędy i usterki.

„Po 3 latach eksploatacji zdecydowaliśmy się zintensyfikować integrację zaworów podłączonych do naszych wszystkich czterech linii i na zawsze zrezygnować z zaworów, które nie zawierają zintegrowanego sterownika osi. Nowa strategia pozwoliła nam znacznie skrócić czasy rozruchów, a także usprawnić obsługę posprzedażową”
– mówi Patrick Dziura, dyrektor Aquitaine Electrique

Komunikacja ma kluczowe znaczenie dla elastycznego modelu produkcji, w którym występują częste zmiany obciążenia i zapotrzebowania. Pracownicy Aquitaine Electrique cenią sobie możliwość stosowania tylko jednego rodzaju zaworu, który w razie potrzeby wykorzystają na dowolnej osi i zaprogramują zdalnie w ciągu zaledwie kilku minut.

Więcej informacji na temat inteligentnych zaworów zawiera kliknij tutaj.