Zdjęcie przestawiające uścisk dłoni i system sterowania zgrzewaniem oporowym PRC7000 od Bosch Rexroth

Gotowy na Przemysł 4.0

Technologia zgrzewania w nowej odsłonie. Sterowanie zgrzewaniem za pomocą PRC7000 pozwoli sprostać każdemu wyzwaniu

Dowiedz się więcej tutaj

System sterowania zgrzewaniem PRC7000 – dlaczego możesz na nas liczyć w zakresie zgrzewania oporowego

Co sprawia, że jesteśmy przodującym dostawcą rozwiązań w zakresie zgrzewania oporowego?

Dzięki naszym systemom zgrzewania będziesz gotowy na wyzwania, jakie niesie przyszłość

Od ponad 60 lat Bosch Rexroth lat jest motorem innowacji i wzorem do naśladowania dla światowej branży spawalniczej. Oprócz posiadania wyjątkowych umiejętności inżynierskich nasza rola pioniera wymaga od nas nieustannych starań, aby nasze technologie były zgodne z wymaganiami Fabryki Przyszłości. Dzięki zintegrowanym interfejsom IoT, komponentom sprzętowym obsługującym sztuczną inteligencję i sieciowym rozwiązaniom sterującym wyznaczamy kurs na płynne przejście w przyszłość.

Oferujemy kompleksowe rozwiązanie

Co wyróżnia doskonałe portfolio produktów do punktowego zgrzewania oporowego? To szeroki wybór i wszechstronne rozwiązania programowe i sprzętowe pochodzące z jednego źródła – lub jedynie dokładnie takie komponenty, jakie są wymagane. Zasadę tę odzwierciedla również nasza oferta: zapewnia możliwość swobodnej rozbudowy, pozwalając zarówno na dostosowane do potrzeb, jak i na pragmatyczne rozwiązania systemowe. Nasze wieloletnie doświadczenie zdobyte we współpracy z różnymi branżami czyni z nas jedynego na rynku dostawcę technologii spawalniczych i harmonijnie dopełnia nasz asortyment.

Nasza siła, Twoja przewaga: możliwość adaptacji

Możliwość adaptacji jest podstawową kompetencją w kontekście dalszego rozwoju w obliczu stale zmieniających się wymagań przemysłu i poszczególnych sektorów, takich jak branża motoryzacyjna. Radość płynąca ze zmian i zdolność do transformacji znajduje odzwierciedlenie nie tylko w naszej postawie, ale także we właściwościach technologii i procesów, czy to w postaci sterowania adaptacyjnego, monitorowania jakości w czasie rzeczywistym, czy sieciowych narzędzi inżynierskich.

Odkryj różnicę

LEPSZA JAKOŚĆ SPOIN

Dzięki zoptymalizowanej kompensacji zakłóceń i elastycznej regulacji procesu

WIĘKSZA ELASTYCZNOŚĆ

Kompatybilność z różnymi silnikami i typami napędów kleszczy

WZROST WYDAJNOŚCI

Adaptacyjne sterowanie nowej generacji

SKRÓCONY CZAS URUCHAMIANIA

Dzięki wykorzystaniu naszych narzędzi do tworzenia punktów spawania w trybie offline

Intuicyjna obsługa. Niższe koszty.

Rosnąca złożoność i coraz większe wymagania w zakresie zgrzewania oporowego sprawiają, że w branży brakuje wykwalifikowanych pracowników. System sterowania PRC7000 ułatwia proces zgrzewania, dzięki czemu może on być wykonywany nawet przez nieprzeszkolonych pracowników. Pakiet Functional Bundle „Simplicity” zawiera szereg komponentów, w tym komponenty „Web PRI” i „Auto Reference Curve Creation”.

Sieciowy interfejs użytkownika „Web PRI” cechuje się prostotą i intuicyjnością obsługi. Ma wiele zalet – szczególnie przydatnych dla nieprzeszkolonych użytkowników – niedostępnych w klasycznej wersji PRI. Został zaprojektowany pod kątem użytkowania za pomocą urządzeń mobilnych, takich jak tablety. Użytkownicy mogą korzystać z intuicyjnego interfejsu umożliwiającego m.in. szybkie znajdowanie i obsługę konkretnych funkcji.

Funkcja „Auto Reference Curve Creation” korzysta z dwóch ważnych opcji systemu sterowania zgrzewaniem PRC7000: sterowania adaptacyjnego i monitoringu. W tych przypadkach konieczna jest wstępna rejestracja i aktywacja charakterystyk sterowania. Wcześniej wymagało to wysokiego poziomu specjalistycznej wiedzy. Teraz cały proces może zostać zautomatyzowany, co przekłada się na ograniczenie nakładów pracy i poprawę rezultatów.

Mniej odprysków. Większa produktywność.

Zgrzewanie oporowe w rekordowym czasie. W skład pakietu „Productivity” wchodzą licencje na komponenty programowe „Dynamic Squeeze Time” i „Adaptive Spatter Reduction”, które ułatwiają zgrzewanie oporowe np. korpusów samochodów osobowych. Skutkuje to zwiększeniem produktywności, optymalizacją jakości i ograniczeniem obciążenia użytkowników.

„Dynamic Squeeze Time” pozwala ograniczyć czas utrzymywania w zależności od siły i położenia. Z tej opcji można korzystać tylko w połączeniu ze zintegrowanym sterownikiem kleszczy. Ogólny rezultat to skrócenie czasu utrzymywania i zwiększenie wydajności przy jednoczesnym ograniczeniu czasu produkcji.

Funkcja „Adaptive Spatter Reduction” jest ukierunkowana na zapewnianie oszczędności i wspomaganie optymalizacji parametrów spawania w fazie uruchomienia i seryjnej produkcji samochodów. Parametry zgrzewania zostają zoptymalizowane pod względem jakości, zgrzewania bez odprysków, efektywności energetycznej i wartości granicznych. To umożliwia automatyczne wykrywanie odprysków pojawiających się w procesie zgrzewania oraz ich zminimalizowanie we wcześniej określonym zakresie tolerancji.

Sztuczna inteligencja. Otwarcie na przyszłe możliwości.

Nowoczesny system sterowania zgrzewaniem jest inteligentny i wykorzystuje gromadzone podczas procesu zgrzewania dane do optymalizacji procesów i tworzenia wartości w ramach Przemysłu 4.0 – np. poprzez uczenie maszynowe czy konserwację zapobiegawczą. To jednak wymaga gromadzenia, analizowania i przetwarzania danych. Dzięki usłudze „IoT Connector” od Bosch Rexroth użytkownicy mogą przetwarzać zebrane cenne dane zgodnie ze swoimi potrzebami i np. wdrażać automatyczne rejestrowanie w celu zapewnienia odpowiedniej jakości.

Dodatkowa usługa w chmurze „Weld Spot Analytics” umożliwia efektywne gromadzenie i analizowanie danych dotyczących zgrzewania podczas produkcji, a następnie wykorzystanie ich podczas uczenia maszynowego do przewidywania jakości spoin punktowych. Dane generowane podczas zgrzewania oporowego są przetwarzane i wizualizowane w chmurze, co pozwala znacząco zwiększyć wydajność.

Lepsza obsługa. Mniejsza liczba przestojów.

Gdzie zaczyna się i kończy dobra obsługa serwisowa? Idealnie byłoby, gdyby była dostępna przez cały okres eksploatacji systemu sterowania zgrzewaniem – a nawet dłużej. Oferta serwisowa Bosch Rexroth dla systemów zgrzewania oporowego obejmuje zarówno proces uruchamiania, jak i nadawanie produktom drugiego życia. Oprócz różnych usług optymalizacji procesu zgrzewania, usługi dla całego okresu eksploatacji produktu mają również na celu przedłużenie okresu użytkowania systemu sterowania zgrzewaniem i oszczędność zasobów. Za przykład mogą posłużyć zużyte urządzenia sterujące, które otrzymują nowe życie dzięki regeneracji.

Dzięki usługom ukierunkowanym na systemy zgrzewania firma Bosch Rexroth otwiera nowe możliwości w branży. Do tej pory rozwiązania w zakresie technologii zgrzewania skupiały się na sprzęcie. Jednak to odpowiedni dobór usług zapewnia dostosowanie systemów sterowania zgrzewaniem zarówno do obecnych wyzwań, jak i tych w przyszłości.

Sterownik spawalniczy Rexroth PRC7000 do odtwarzania wysokiej jakości spoin

Brzmi zbyt dobrze, aby to była prawda? Żywy dowód: PRC7000

Precyzyjne zgrzewanie: Nowy, wydajny sterownik spawalniczy PRC7000 pozwala na odtwarzanie doskonałych spoin punktowych. Co jeszcze sprawia, że jest tak niezbędny i przyszłościowy? Sterowniki adaptacyjne i elastyczne opcje programowania pozwalają na łączenie ze sobą różnych grubości blach i mieszanie materiałów – od stali po aluminium. Zintegrowane złącze IoT, które zapewnia uporządkowane dane do centralnego przetwarzania, monitorowania jakości i zarządzania danymi technologicznymi sprawia, że PRC7000 jest gotowy na Przemysł 4.0.

Poznaj rozwiązanie