Informacje dla dziennikarzy

Content
PI070090 2017-01-17

Modułowy mechatroniczny system szkoleniowy mMS 4.0

Mechatroniczny system szkoleniowy mMS 4.0

Kompletny system w małej skali — tak wygląda nowy Mechatroniczny System Szkoleniowy mMS 4.0. System składa się z trzech oddzielnych stanowisk i umożliwia montaż kostki od pobrania półproduktów z magazynu poprzez obróbkę z wykorzystaniem prasy po umieszczenie wyrobu w magazynie wyrobów gotowych. Połączone w sieć stanowiska umożliwiają zaprogramowanie procesu produkcyjnego przy użyciu układów lokalnej magistrali oraz rozbudowanego systemu zabezpieczeń. Zarówno cały system, jak i poszczególne stanowiska są zmontowane, zaprogramowane i gotowe do pracy.

Magazyn półproduktów

Na pierwszym stanowisku, półprodukty są poddawane szczegółowemu sprawdzeniu za pomocą czujników (pojemnościowych, indukcyjnych i optycznych) i transportowane dalej do kolejnych operacji na takich samych zasadach, jak na rzeczywistych liniach produkcyjnych. Nieodpowiednie półprodukty mogą zostać odrzucone. Procesem można łatwo sterować za pomocą panelu operatorskiego, ale można go też samodzielnie zaprogramować według własnego scenariusza procesu.

Obróbka

Na drugim stanowisku następuje obróbka półproduktów z wykorzystaniem prasy pneumatycznej lub hydraulicznej oraz ich transport. Proces technologiczny na tym stanowisku obsługiwać programować jako oddzielny, samodzielny proces lub łączyć go z innymi procesami na innych stanowiskach, rozszerzać jego funkcje mechaniczne, pneumatyczne lub elektryczne. Stanowisko jest wyposażone w mechanizm wyłącznika awaryjnego , który może wyłączyć stanowisko lub całą linię.

Magazyn wysokiego składowania

Trzecie stanowisko zawiera zautomatyzowany magazyn gotowych wyrobów w postaci: 3 x 5 komorowego magazynu, pneumatycznego dwuosiowego robota, kurtyny świetlnej i obudowy z wyłącznikiem awaryjnym. Stanowisko posiada rozbudowane możliwości sterowania i programowania przy użyciu nowoczesnej magistrali. Możliwe są przemieszczenia wyrobów wzdłuż tylko jednej osi, interpolacja osi w przypadku użycia robota lub zastosowanie modułu ze sterowaniem numerycznym.

Wózek profilowy z układem elektrycznym

Centrum sterowania poszczególnych stanowisk stanowi wózek profilowy. Zastosowane w systemie szkoleniowym sterowniki nadrzędne to sprawdzone, oryginalne sterowniki przemysłowe IndraLogic L25 i L45 Bosch Rexroth, połączone siecią Profibus DP. Wózek jest łącznikiem między stanowiskami. Ustawienie stanowisk w jedną linię produkcyjną połączoną wózkiem wymaga tylko jednego doprowadzenia zasilania elektrycznego i jednego przyłącza sprężonego powietrza.

Krok za krokiem w kierunku Przemysłu 4.0

Zastosowanie w modułach i stanowiskach oryginalnych elementów przemysłowych gwarantuje, że system szkoleniowy będzie prowadzony niezawodnie i wydajnie.

Metodyka i treści nauczania są zgodne z branżowymi wymaganiami i umożliwiają natychmiastowe zastosowanie zdobytej wiedzy w praktyce. Uczestnicy szkolenia podążają ścieżką kolejnych kroków od pojedynczych operacji technologicznych po całościowe opanowanie funkcjonalności linii produkcyjnej. Szeroki zakres tematów kursów umożliwia nie tylko zdobycie wiedzy, podwyższenie kwalifikacji, przygotowanie do zastosowania zdobytej wiedzy w praktyce ale również pozwala na sprawdzenie wiedzy uczniów lub pracowników. Mechatroniczny System Szkoleniowy mMS 4.0 można zatem wykorzystywać na różne sposoby, co zapewnia jej długoterminową przydatność.

Zalety stanowiska dydaktycznego mMS 4.0:

  • Oryginalne standardowe elementy stosowane w przemyśle
  • Modułowy, programowalny system szkoleniowy — od pojedynczego modułu po kompletną instalację technologiczną
  • Zgodny z koncepcją Przemysłu 4.0
  • Wiele opcji programowania
  • Możliwość obsługi z inteligentnych urządzeń, podłączonych do sieci bezprzewodowej, np. z tabletu, smartfona itp.
  • Natychmiast gotowy do użytku dzięki mechanizmowi „Plug & Play”
  • Uniwersalna metodyka nauczania

Wydajność, precyzja, bezpieczeństwo i energooszczędność to cechy charakteryzujące napędy i sterowania firmy Bosch Rexroth, które wprawiają w ruch maszyny i urządzenia każdego formatu. Przedsiębiorstwo posiada szerokie doświadczenie w aplikacjach mobilnych, maszynowych i projektowych, jak również automatyzacji przemysłu. Doświadczenie to wykorzystuje przy opracowywaniu innowacyjnych komponentów, indywidualnych rozwiązań systemowych oraz usług. Bosch Rexroth oferuje swoim klientom kompleksowe rozwiązania z zakresu hydrauliki, napędów elektrycznych i sterowań, przekładni oraz techniki przemieszczeń liniowych i montażu. Przedsiębiorstwo, obecne w ponad 80 krajach, osiągnęło w 2015 roku obroty w wysokości 5,4 mld euro przy zatrudnieniu na poziomie 31 100 pracowników.

Więcej informacji: www.boschrexroth.pl

Grupa Bosch jest wiodącym w świecie dostawcą technologii i usług. Zatrudnia około 375 000 pracowników na całym świecie (wg danych z 31 grudnia 2015) i wygenerowała w 2015 roku obrót w wysokości 70 mld euro. Firma prowadzi działalność w czterech sektorach: Mobility Solutions, Industrial Technology, Consumer Goods, and Energy and Building Technology. Grupę Bosch reprezentuje spółka Robert Bosch GmbH oraz około 440 spółek zależnych i regionalnych w 60 krajach świata. Z uwzględnieniem dystrybutorów i partnerów serwisowych, Bosch jest obecny w ok. 150 krajach na świecie. Innowacyjna moc na całym świecie stanowi podstawę dalszego wzrostu przedsiębiorstwa. Grupa Bosch zatrudnia 55,800 współpracowników w zakresie badań i rozwoju w 118 miejscach na całym świecie. Strategicznym celem Grupy Bosch jest dostarczanie rozwiązań dla świata zintegrowanego w internecie. Innowacyjne produkty i usługi Bosch poprawiają jakość życia, jednocześnie budząc entuzjazm użytkowników. Bosch tworzy technologię, która jest „bliżej nas”.

Więcej informacji: www.bosch.pl, www.bosch-prasa.pl oraz http://twitter.com/BoschPresse.

 

Wyszukiwanie informacji prasowych


Kontakt

mgr inż. Tomasz Domaszczyński
Jutrzenki 102 104
02-230 Warszawa
Telefon: +48 22 738 1850
tomasz.domaszczynski@boschrexroth.pl




Powiązane artykuły

2017-08-11
Aplikacje mobilne

„Potrzebujemy inteligentnych układów hydraulicznych”

Profesor Ludger Frerichs zajmował się samojezdnymi maszynami roboczymi przez cały okres swojej kariery zawodowej. Dyrektor instytutu na Uniwersytecie Technicznym w Braunschweig spodziewa się, że inteligentne połączenia wszystkich składowych procesu pozwoli na kolejne radykalne zwiększenie produktywności.


2017-02-14
Aplikacje mobilne

BODAS – Platforma sprzętowa

Sterowniki BODAS są swobodnie programowalne, ale można je również nabyć z zainstalowanymi gotowymi aplikacjami. Pod względem niezawodności i ekonomiczności BODAS jest jednym z najlepszych rozwiązań dostępnych na rynku.