Informacje dla dziennikarzy

Content
PI090035 2016-03-15

EHC8 – nowe elektrohydrauliczne sterowanie podnośnikami w ciągnikach rolniczych

Elektrohydrauliczne sterowanie podnośnikami w ciągnikach rolniczych

Bosch Rexroth oferuje elektrohydrauliczne sterowanie podnośnikami na rynkach europejskich i północnoamerykańskich, uzyskując znakomite rezultaty. Rolnicy w pełni doceniają zalety tego rozwiązania. Precyzyjna regulacja siły uciągu oraz położenia umożliwia dokładne podnoszenie i opuszczanie zaczepu pługa, a dzięki temu bardzo dokładną orkę. Skiby są odwracane łagodnie i jednorodnie, co zwiększa zbiory. Ponadto praca jest wygodniejsza.

W roku 2009 r. Bosch Rexroth zdecydował się na wprowadzenie elektrohydrauliczne sterowanie podnośnikiem (EHC — Electrohydraulic Hitch Control) na subkontynent indyjski, który jest rynkiem o ogromnym potencjale jeśli chodzi o sprzedaż wyposażenia. Jednak informacje zwrotne ze wstępnych jazd testowych z użyciem ciągników budowanych przez lokalnych producentów nie były całkiem zadowalające. Widać było zapotrzebowanie na takie rozwiązanie, ale musiało być ono bardziej wytrzymałe i znacznie tańsze.

Przy przeprojektowywaniu systemu pierwszym krokiem było dokonanie dokładniejszej analizy warunków eksploatacji. Traktory muszą przetrwać najtrudniejsze warunki: z jednej strony monsuny i wysoką wilgotność względną, a z drugiej strony suszę, pył i upał. Sprawę utrudniają wymagania związane z uprawą ryżu. Części są niekiedy zanurzone w kilkucentymetrowej warstwie ubitego błota. Co gorsza, ciągniki zwykle nie mają resorowania, wskutek czego wytwarzają większe drgania. Aby sprostać tym wymaganiom eksploatacyjnym, a równocześnie radykalnie obniżyć koszt systemu, Bosch Rexroth postanowił niektóre elementy zmodyfikować, a inne opracować całkiem od nowa.

Całkowicie nowe: panel sterowania i czujnik położenia

Na ekstremalne warunki pogodowe narażone są szczególnie dwa elementy: czujnik położenia i panel sterowania.

Nasz standardowy panel sterowania, zaprojektowany do zainstalowania w kabinie operatora, nie był odpowiedni do użycia w indyjskich traktorach, które nie mają kabiny. Dlatego potrzebowaliśmy czegoś całkiem nowego. Panel nie tylko musiał być bardziej wytrzymały, lecz także musiał być jaśniejszy, gdyż ze względu na intensywne światło słoneczne nie można było odczytać wyświetlanych funkcji.

Kolejnym problemem było jego umieszczenie. Po starannym rozważeniu sprawy uzgodniliśmy z klientem, że zostanie zaprojektowany podłokietnik przystosowany do zainstalowania panelu sterowania. Podłokietnik stabilizuje rękę rolnika podczas naciskania przycisków. Wymieniliśmy dużą dźwignię regulacji podnoszenia na dużych rozmiarów przełącznik o trzech pozycjach: „podnieść”, „opuścić”, „wyłączyć”.

Jeszcze inną ważną sprawą było zaoferowanie rolnikom odpowiedniego modelu serwisu. Lokalne warsztaty zwykle nie są w stanie odczytywać danych z elektronicznych układów diagnostycznych. Dlatego zintegrowaliśmy tę funkcję z panelem sterowania, wyposażając go w wyświetlacz prezentujący wyniki diagnostyki. Obecnie rolnik może sam określić, który element elektroniczny działa wadliwie. W celu ochrony całego panelu, a zwłaszcza wyświetlacza, cała jednostka jest pokryta bardzo wytrzymałą folią, która powstrzymuje wilgoć i pył oraz zmniejsza ryzyko na uszkodzenia mechaniczne. Jeśli chodzi o wodoodporność, musieliśmy odejść od europejskiego sposobu myślenia. Klasa ochrony IP 67, normalnie stosowana wobec czujników położenia w Europie, nie jest wystarczająca w warunkach ekstremalnego zapylenia. Dlatego musieliśmy zaprojektować czujnik całkowicie od nowa. Elementy elektryczne są obecnie całkowicie oddzielone od części mechanicznej.

Oprogramowanie

Również sterownik elektroniczny został opracowany całkiem od nowa. Jest on zainstalowany w obudowie zaprojektowanej przez firmę Bosch dla samochodu miejskiego Tata Nano. Obudowa ta jest już przystosowana do indyjskiego klimatu. Należało także przystosować oprogramowanie, tak aby uwzględnić zmianę układu zawieszenia ze stosowanego w Europie zawieszenia dolnego na zawieszenie górne. Pozwoliło to na zmniejszenie liczby czujników regulacji siły z dwóch do jednego, a tym samym obniżenie kosztów.

Wykorzystanie lokalnych zasobów

W celu obniżenia ceny konstrukcji dla Indii, Bosch Rexroth zorganizował lokalną produkcję zaworu EHR5. Zawór ten reguluje przepływ oleju hydraulicznego do cylindrów, zapewniając precyzyjne podnoszenie i opuszczanie podnośnika. Równocześnie zrezygnowano z wielu złożonych zautomatyzowanych procedur. Dobrym przykładem może tu być tylna pokrywa czujnika położenia. W standardowej konstrukcji stosuje się zgrzewanie ultradźwiękowe. Zasadniczo byłoby to możliwe również w Indiach, jednak zdecydowano się użyć odpowiedniego kleju, co jest znacznie tańszą metodą.

Konstruowanie z myślą o obniżeniu kosztów

Kolejne możliwości obniżenia kosztów pojawiły się w ramach dokonywania wyborów projektowych. Przykładem jest tu wybór materiałów. Tworzywa sztuczne występujące na rynku indyjskim bardzo się różnią od tych w Europie. Ich wytrzymałość jest dokładnie dostosowana do warunków i są one tańsze. Rzadko na przykład stosuje się wzmocnienie włóknem szklanym.

Ponadto wyeliminowano dużą liczbę części. W europejskiej wersji czujnika położenia występuje element, który umożliwia zaprogramowanie czujnika do różnych zakresów kąta w zależności od geometrii układu podnoszenia. W wersji indyjskiej zrezygnowano z tego i regulację kąta otwarcia następuje poprzez rezystor przylutowanym na stałe.

Obecnie Bosch Rexroth intensywnie pracuje nad zastąpieniem dotychczasowego czujnika pomiaru siły nowo opracowanym układem, dostosowanym dokładnie do zakresów mocy stosowanych w Indiach. Oszczędności uzyskamy dzięki przejściu od pomiaru metodą magnetoelastyczną na pomiar oparty na zjawisku Halla.

Rynek szerszy niż Indie

Koszty dostosowania systemu już się zwróciły poza rynkiem indyjskim. Dzięki temu jesteśmy gotowi uczynić kolejny krok w innych krajach grupy BRIC (Brazylia, Rosja, Indie, Chiny), gdzie panują podobne warunki. Ponadto poszczególne elementy spotkają się zapewne z zainteresowaniem klientów europejskich, którzy będą mogli użyć ich w swoich opracowaniach.

Wydajność, precyzja, bezpieczeństwo i energooszczędność to cechy charakteryzujące napędy i sterowania firmy Bosch Rexroth, które wprawiają w ruch maszyny i urządzenia każdego formatu. Przedsiębiorstwo posiada szerokie doświadczenie w aplikacjach mobilnych, maszynowych i projektowych, jak również automatyzacji przemysłu. Doświadczenie to wykorzystuje przy opracowywaniu innowacyjnych komponentów, indywidualnych rozwiązań systemowych oraz usług. Bosch Rexroth oferuje swoim klientom kompleksowe rozwiązania z zakresu hydrauliki, napędów elektrycznych i sterowań, przekładni oraz techniki przemieszczeń liniowych i montażu. Przedsiębiorstwo, obecne w ponad 80 krajach, osiągnęło w 2014 roku obroty w wysokości 5,6 mld euro przy zatrudnieniu na poziomie 33 700 pracowników.

Więcej informacji: www.boschrexroth.pl

Grupa Bosch jest wiodącym w świecie dostawcą technologii i usług. Zatrudnia około 375 000 pracowników na całym świecie (wg danych z 31 grudnia 2015) i wygenerowała w 2015 roku obrót w wysokości 70 mld euro. Firma prowadzi działalność w czterech sektorach: Mobility Solutions, Industrial Technology, Consumer Goods, and Energy and Building Technology. Grupę Bosch reprezentuje spółka Robert Bosch GmbH oraz około 440 spółek zależnych i regionalnych w 60 krajach świata. Z uwzględnieniem dystrybutorów i partnerów serwisowych, Bosch jest obecny w ok. 150 krajach na świecie. Rozwój, produkcja oraz sieć sprzedaży na całym świecie stanowią podstawę dalszego wzrostu przedsiębiorstwa. W roku 2015 Bosch zgłosił ok. 5 400 patentów. Strategicznym celem Grupy Bosch jest dostarczanie rozwiązań dla świata zintegrowanego w internecie. Innowacyjne produkty i usługi Bosch poprawiają jakość życia, jednocześnie budząc entuzjazm użytkowników. Bosch tworzy technologię, która jest „bliżej nas”.

Więcej informacji: www.bosch.pl , www.bosch-prasa.pl

 

Wyszukiwanie informacji prasowych


Kontakt

Krzysztof Soboń
Jutrzenki 102 104
02-230 Warszawa
krzysztof.sobon@boschrexroth.pl




Powiązane artykuły

2017-02-14
Aplikacje mobilne

BODAS – Platforma sprzętowa

Sterowniki BODAS są swobodnie programowalne, ale można je również nabyć z zainstalowanymi gotowymi aplikacjami. Pod względem niezawodności i ekonomiczności BODAS jest jednym z najlepszych rozwiązań dostępnych na rynku.


2017-01-27
Aplikacje mobilne

BODAS – Platforma urządzeń elektronicznych do maszyn samojezdnych

BODAS oferuje dedykowane rozwiązania dostosowane do potrzeb każdego klienta. Platforma ta jest rezultatem ścisłej współpracy pomiędzy firmami Bosch Rexroth i Bosch w zakresie rozwoju produktów, badań i produkcji, dzięki czemu doskonale spełnia wymagania różnego typu maszyn mobilnych.