Türkiye Turkish
Bosch Rexroth, yeniden imalat ve kaynak parametrelerinin optimizasyonu gibi kaynak hizmetlerinde endüstride yeni bir çığır açıyor.
Bosch Rexroth, yeniden imalat ve kaynak parametrelerinin optimizasyonu gibi kaynak hizmetlerinde endüstride yeni bir çığır açıyor.
Direnç Kaynağı

Kaynak Hizmetlerinin Değeri

Hizmet nerede başlar ve nerede biter? İdeal olarak, bir ürünün tüm hizmet ömrüne ve ötesine eşlik edecektir. Bununla birlikte, kaynak teknolojisi sektöründeki hizmetler, şimdiye kadar son derece yetersiz temsil edilmiş ve neredeyse hiç sunulmamıştır. Bosch Rexroth, PSI6000 ve PRC7000 kaynak kontrolleri için tasarlanmış kaynak hizmetleriyle endüstride yeni bir çığır açıyor. Bunlar, kaynak kontrol sistemlerinin gelecekteki zorluklara hazır olmalarını sağlıyor. Şu anda otomotiv sektöründeki müşterilerin özellikle talep ettiği iki hizmet, yeniden üretim ve optimize edilmiş kaynak parametreleridir.

Bosch Rexroth'un direnç punta kaynağı hizmet yelpazesi, devreye alma aşamasından ikinci kullanım ömrüne kadar uzanır. Örneğin, kullanılmış kontrol ünitelerine yeniden imalat yoluyla yeni bir ömür verilmektedir. Yani kullanıcılar, kaynak kontrol sisteminin uzun hizmet ömründen, uzun kesinti süreleri olmadan ve planlanabilir maliyetlerle faydalanırlar. Buna ek olarak, bu ilke, ürünler ve bileşenler atılmayıp elden geçirildikleri ve yeniden kullanıldıkları için kaynakları muhafaza etmeye yardım eder.

İkinci hayat: Yeniden üretim, maliyetleri %50 oranında azaltır

Otomotiv endüstrisindeki bir ürün döngüsü genellikle beş ila yedi yıldır. Bundan sonra ürün serisi, yeni bir model üretmek için yeniden oluşturulur veya modifiye edilir. Maliyet ve verimlilik nedenleriyle, ikinci ve hatta üçüncü bir ürün döngüsü için var olan bir seriyi kullanmak mantıklıdır. Yeniden üretim sayesinde Bosch Rexroth, yıpranan parçaları "eskiden yeniye" ilkesine göre değiştirerek kaynak kontrol sistemini kullanmayı sürdürme olanağını sunmaktadır. Kaynakları muhafaza etme ihtiyacına olan farkındalık arttıkça bu hizmet için talep de hızla büyümektedir.

Bu hizmet, özellikle güç yarı iletkenleri, fanlar ve elektrolitik kapasitörler gibi tüm elektrikli ve elektromekanik yıpranmış parçaların önleyici olarak değiştirilmesini içerir. Bosch Rexroth, ilgili tarafların seçim yapabilecekleri çeşitli yeniden üretim düzeyleri sunmaktadır. Bu, onların donanımın ne kadarının değiştirileceğine karar verebilmelerini sağlamaktadır. Tek tek seçim yapmak da olanak sağlar. Örneğin belirli bir arızaya odaklanma veya bir güvenlik işlevinin değiştirilmesi gibi.

Olası kullanım örnekleri: Bir otomotiv üreticisinin kaynak kabinleri, dünya genelindeki tüm şubelerde toplanmakta ve yeni projeler için hazırlanmakta veya elden geçirilmektedir. Kapsamlı bir elden geçirme, Bosch Rexroth'un "PÜ Smart" hizmetine uygun olarak gerçekleştirilmektedir. Buna temizlik ve kontrol elektroniği ve güç elektroniği alanında aşınan parçaların değiştirilmesi dahildir. Ardından uzmanlar, çözümü güncel donanım durumuna kadar getirir ve tüm orijinal verilerde ve parametrelerde bir yeniden ayarlama yapılır ve ayrıca bir işlev testi ve bir dayanıklılık testi yapılır. Bir yüksek gerilim testi ve yalıtım testi de yapılır ve yeni bir isim plakası oluşturulur. Süreç, dokümantasyon ve arşivlemeyle sona erer.

Bosch Rexroth, bu kabinler için on iki aylık bir fabrika çıkışı garantisi vermektedir. Bu hizmetin, yeni parçalara kıyasla maliyet tasarruf potansiyeli yüzde 50 civarındadır. Buna sürdürülebilirlik ve çevresel fayda kazançları da eklenir.

Ayrıca çok daha kapsamlı yeniden imalat hizmetleri mevcut olup, Bosch Rexroth bunlar için 24 aya kadar (60 aya kadar uzatma seçeneğiyle) garanti sunmaktadır.

Doğru parametrelerle başlangıçtan itibaren iyi kaynak sonuçları elde etmek

Halen fazla talep gören diğer bir hizmet de, kaynak parametrelerinin tanımlanması ve optimizasyonudur. Bunun nedeni, punta kaynaklarının kalitesine yönelik artan talepleri ve bu kaynak yerlerinin işlem güvenliğini dikkate alma ihtiyacıdır, çünkü özel gereksinimler için sürekli olarak yeni malzeme türleri ve kombinasyonları geliştirilmektedir. Bu nedenle piyasa, geniş çeşitlilikte kaynak yeri kombinasyonları talep etmektedir. Gereksinimler artmakta ve bir ilk kaynak için temel parametreleri bulmak çoğu zaman bir zorluk haline gelmektedir.

Pek çok yıla dayanan deneyimi ve buna denk düşen veritabanlarıyla Bosch Rexroth, başlangıç parametrelerinin listelerini oluşturabilmektedir. Kullanıcılar, bu parametrelerle iyi bir kaynak sonucuna derhal ulaşabilmektedir. Bu, devreye alma öncesinde bile yapılabilmekte ve böylece ekipmanın genişletilmesi sırasında zaman ve kaynak tasarrufu sağlanabilmektedir. Parametre verileri, sabit bir ücret karşılığında kullanıma sunulmaktadır ve böylece planlama ve bütçe kesinliği sağlanmaktadır.

Fabrikalardaki mevcut parametreleri üretim açısından güvenli ve yüksek kalitede olacak şekilde optimize etmek de zorlu bir iştir. 100.000'den fazla kaynak kontrol cihazından oluşan kurulu bir taban, eşlik eden servis ve özel analiz araçlarının yardımıyla Bosch Rexroth, müşterilerin sistemlerini hızlı ve profesyonel bir şekilde optimize etmelerine yardımcı olur. Bu işlem uzaktan veya sahada yapılabilmektedir. Bu şekilde sağlanan stabil işlem, kullanıcılara yeniden işlemeden ve artan test çabasından tasarruf sağlar. Ayrıca hatalar azalır ve kalite artar.

İster kaynak kontrolörü için daha uzun bir ürün ömrü sağlamak olsun isterse kaynak işlemini optimize etmek olsun, Bosch Rexroth bu ve diğer kaynak hizmetleri, direnç punta kaynağında maliyet bilinçli ve sürdürülebilir bir gelecek için önemli bir rol oynamaktadır.

Yazar: Gunther Armgart

Pozisyon: Direnç Kaynağı Saha Servisi Şefi, Bosch Rexroth AG

 

Yazar: Dennis Bartmann

Pozisyon: Kaynak Sistemleri Servis Onarım Şefi, Bosch Rexroth AG