Direnç Kaynağı
OEE'yi artırma ve kaynak maliyetlerini azaltma
Avrupa'daki üretim şirketleri, artan bir maliyet baskısıyla ve uzman personel eksikliğiyle karşı karşıyadırlar. Bu nedenle, üretimde iyileştirmelerin yanı sıra maliyet tasarrufları da gereklidir. Yeni PRC7000 kaynak kumanda sistemi, direnç punta kaynağı sırasında OEE'yi artırmaya yardım eden ve tasarruf için önemli potansiyel sunan işlevlerle donatılmıştır. Örnek olarak, "Uyarlanabilir Sıçrama Azaltma", merkezi bir sorunu çözmektedir: Otomatik sıçrama azaltmaya olanak sağlamaktadır. Bunun faydalarından biri, diğer türlü gerekli olacak finisaj işlemlerine artık gerek kalmamasıdır.
Çin, Hindistan ve diğer Asya ülkelerinden üretim şirketleri, kendi hizmetlerini hep daha düşük fiyatlarla sunmaktadırlar. Alman şirketleri için bunun anlamı, maliyetleri optimize edememeleri halinde üretimin hızla Asya'ya kayabilmesidir. Bu nedenle, rekabetçi kalabilmek için gerekli adımların atılması önemlidir.
Zorluklar: Maliyetleri azaltma ve OEE'yi artırma
Maliyetleri azaltmanın bir yolu know-how'ın dışarıdan sağlanmasıdır. Birçok şirket, kendilerini bunu yapmak zorunda hissetmektedirler, çünkü örneğin yeterli uzman personel bulamamaktadırlar. Know-how bir şirket için önemli ve değerli bir mal olmasına rağmen, ekonomik nedenlerle giderek büyük ölçüde dışarıdan sağlanmaya başlanmaktadır.
OEE'yi (Genel Ekipman Etkililiği) artırmak, maliyetleri azaltmanın diğer bir yoludur. Bu kilit rakam, üretimde verimliliğin kabul edilmiş bir ölçüsüdür. Veriler üç kilit alanda toplanır – bulunabilirlik, performans ve kalite. Belirli OEE değerini önemli ölçüde etkileyen faktörleri belirlemek önemlidir. Buradaki amaç, örneğin atıkları azaltarak verimliliği artırmaktır. PRC7000 kaynak kumanda sistemi ve işlevleri sayesinde Bosch Rexroth, OEE'yi artırmanın çeşitli yollarını sunmaktadır.
Hataları çok daha hızlı düzeltme ve ortaya çıkmalarını önleme
Erken ve kesin hata sinyali, kaynak kumanda sisteminin kilit bir parçası olup OEE'ye olumlu bir etki yapmaktadır. Bunun sonucunda, önleyici adımlar hızla atılabilmektedir. Bununla birlikte, buradaki amaç, basitçe belirtilerle ilgilenmek yerine, nedenleri ele almak olmalıdır. Bu nedenle, PRC7000 hatanın daha az sıklıkla ortaya çıkması için, çeşitli parametrelerin ve yapılandırmaların değiştirilebilmesine izin vermektedir.
Örnekler: Bir delme makinesi, işlenmemiş sac metalden metal levhaları delmektedir. Delme aleti nihayet yıpranır. Sac metaller temiz bir şekilde delinmez ve bu nedenle, kaynakta bir çatlak oluşur. Kumanda sistemi bu doğal olmayan çatlağı fark eder ve hatalı bir "önceki proses" bulunduğu sinyalini verir. Veya bir robot, belirli bir punta konumunu tanıyacak şekilde eğitilir. Robotun bu puntayı temiz bir şekilde öğrenmemesi halinde sistem bunu anlar. Bunun sonucunda, hata fark edilir ve telafi edilir.
Elektrotların hizmet ömrünü uzatma
Punta kaynak elektrotlarının hizmet ömrünü uzatmak, Bosch Rexroth'tan yeni nesil kaynak kumanda sistemlerinin OEE'yi artırmaya yardım ettikleri diğer bir yoldur. PRC7000, bu elektrotların hizmet ömrünü uzatmayı mümkün kılar. Örnek olarak, elektrotların değişmesi gerekmeden önce daha fazla frezeleme döngüsü gerçekleştirmek olanaklıdır. Yeni mekanik sinyaller (7. eksen) ve yeni uyarlamalı alü/çelik 2.0 düzenlenme işlemleri de elektrotların hizmet ömrünü uzatmaya ve freze ve kaynak işlemlerini optimize etmeye yardım eder.
Otomatik sıçrama azaltma
PRC7000 kaynak kumanda sisteminin diğer bir özel özelliği, entegre "Uyarlanabilir Sıçrama Azaltma" işlevidir. Endüstriyel üretimde, verimliliği artırmanın bir yolu olarak hep daha kısa döngü süreleri gerekli olmaktadır. Bu, seri üretim dahil bir dizi alanda özellikle önemlidir. Sıcak şekillendirilmiş çelikler gibi giderek karmaşıklaşan kaynaklı ek yerleri, daha kısa çevrim süreleri ve dolayısıyla kısa pulslu kaynak gibi yeni yaklaşımlar, hep daha fazla sıçramayla sonuçlanmaktadır. Kaynak hızı arttıkça, sıçrama miktarı da önemli ölçüde artmaktadır. Üretimdeki sıçramalar, kontaminasyon, birikinti ve yüzeye yapışma gibi bir dizi soruna neden olur. Bugüne kadar, bunlar neredeyse önlenemez olmuştur ve özellikle otomotiv sektöründe zaman tüketici finisaj işlemlerinin yapılması anlamına gelmiştir.
Genel olarak konuşursak, araç gövde parçalarına sıçramalar elle sökülmelidir ve ayrıca üretim makinelerine de yapışabilmektedir. "Uyarlanabilir Sıçrama Azaltma" sayesinde bu işlemler otomatik olarak yapılabilir. Tüm uyarlama önlemleri ayarlanmış sınırlar içerisinde gerçekleştirildiği için, işlevin veya kalite güvencenin daha sonra doğrulanması gerekmemektedir. Mevcut akış, gerekirse bir algoritma kullanılarak ayarlanmaktadır.
Kullanıcılar açısından, otomatik sıçrama azaltma, sistemler için finisaj işlemlerini ve temizleme çevrimlerini en aza indirir. Bu da maliyetleri azaltmaya yardım eder. Bu sistem, PRC7000'e entegre edilmiştir ve lisanslama dahilinde kullanılabilmektedir.
Hızlı proses kararları için yapay zekâ
Klasik optimizasyon yöntemlerine ek olarak Bosch Rexroth, şu anda yapay zekâ (AI) işlevlerini de geliştirmektedir. Yüksek performanslı kaynak kumanda sistemlerinin yeni nesli, karmaşık matematik modellemeleri yapabilmektedir. Model, kumanda sisteminin kendisinin üzerinde çalıştığı için, kararlar proses sırasında verilebilmektedir. Bu da devasa miktarlarda tasarrufla sonuçlanmaktadır.
PRC7000'in sunduğu bu ve diğer işlevler sayesinde şirketler direnç punta kaynak işleminde çeşitli düzeylerde iyileştirmeler yapabilmekte ve böylece üretimlerini daha ekonomik hale getirebilmektedirler.