Türkiye Turkish
Bosch Rexroth'ta direnç punta kaynağı için kontroller sadece donanımdan daha fazlasıdır: Yapılandırılabilir yazılım çözümleri ve hizmetleri sunuyoruz.
Bosch Rexroth'ta direnç punta kaynağı için kontroller sadece donanımdan daha fazlasıdır: Yapılandırılabilir yazılım çözümleri ve hizmetleri sunuyoruz.
Direnç Kaynağı

Yaşasın geleceğin kaynak kontrolü

Modern kaynak kontrol sistemi sürdürülebilir, son derece verimli ve Endüstri 4.0 kapasiteli olacak şekilde tasarlanmıştır. İdeal olarak, uzun bir ömre de sahip olacaktır. Bosch Rexroth dirençli punta kaynağı kontrolleri uzun süredir sadece bir donanımdan çok daha fazlasıydı; yapılandırılabilen yazılım çözümleriyle geleceğe yönlendirilmektedirler. Aynı zamanda, hizmetler tüm ürün yaşam döngüsünü destekler. Bu sayede kalite iyileştirmelerine, daha kısa döngü sürelerine ve ekonomik avantajlara yol açan kaynak işlemi optimizasyonları ortaya çıkar.

Otomotiv sektörü gibi endüstrilerde değişimin hızı yüksektir. Daha yüksek, daha hızlı ve daha hafiftir. Hafif konstrüksiyon gibi gelişmeler de direnç punta kaynağının karmaşıklığını artırmaktadır. Yani işlemlerde süreç stabilitesi ve verimlilik bakımından sürekli yeni zorluklarla karşılaşılmaktadır.

Bu nedenle, direnç punta kaynağı için modern bir kontrol sisteminin esnek, uyarlanabilir, son derece güçlü ve geleceğe dönük olması zorunludur. Bunu mümkün kılmak için Bosch Rexroth, devreye alma işleminden ikinci kullanım ömrüne kadar tüm ürün ömrü ve ötesinde hizmetlere güvenmektedir; bu sayede, kullanılmış kontrol cihazlarına yeni bir ömür verilir.

PSI6000 ve PRC7000 kaynak kontrolleri için tasarlanmış kaynak hizmetleriyle Bosch Rexroth, endüstride yeni bir çığır açıyor. Bugüne kadar, eğer varsa, hizmetler genel olarak kaynak teknolojisinde pazarlanıyordu. Ancak bu hizmetler, kaynak kontrollerini bugünün ve geleceğin zorluklarına uygun hale getirmenin tek yoludur.

Kaynaklanabilirlik kontrolü ve verimli devreye alma

Direnç punta kaynağı teknolojisi, çok çeşitli fiziksel ve kimyasal özelliklerin yanı sıra farklı yüzeylere, şekillere ve kalınlıklara sahip malzemeleri birleştirmekte kullanılabilir. Kaynaklanabilirlik kontrolü, kullanıcılar işlem için optimum parametreleri belirlemelerini sağlar. Bu hizmet paketi diğer şeylerin yanı sıra laboratuvarda malzeme testini, kaynak testleri yoluyla kaynak kalite güvencesini ve VDA'ya (Alman Otomotiv Endüstrisi Birliği) parametre belirlemeyi, metalografiyi ve tahribatlı test etmeyi içermektedir.

Bosch Rexroth daha yüksek güvenlik ve verimlilik için hizmetlerle direnç punta kaynağı teknolojisi alanında devreye almayı da desteklemektedir. Çünkü karma bileşenler ve farklı çeşitler nedeniyle giderek zorlaşan kaynak görevleri, deneyim ve uzmanlık gerektirmektedir. Bununla birlikte bu beceriler, kullanıcılar açısından kontrol ve kaynak işleminde buna paralel gelişmemektedir. Bu ve başka faktörlerin devreye alma üzerinde doğrudan bir etkisi vardır. Bosch Rexroth ortaklarının geniş çeşitlilikte kaynak görevlerindeki ve bunlara dayanan hizmetlerdeki deneyim zenginliği sayesinde, kontrol sistemleri, kontrol panoları veya tüm üretim tesisleri hızla ve etkin bir şekilde devreye alınabilmektedir.

Daha yüksek hız ve kalite için optimize edilmiş kaynak parametreleri

Kaynaktaki sürekli işlem değişimleri, yıpranma, bileşenlerin ve malzemelerin optimizasyonu ve fabrika bileşenlerinin modernizasyonu kaynak parametrelerini sürekli olarak değiştirmektedir. Malzeme için uygun olan kaynak parametreleri, özellikle de yeni bir üretim hattı başlatılırken verimliliğin ve kalitenin temelini oluşturur. Bosch Rexroth bu amaçla, kaynak için parametrelerin analizini sürekli akım kontrolüyle yapmayı içeren bir hizmet paketi sunmaktadır.

Hizmetler kaynak parametrelerini kalite, sıçramasız kaynak, enerji verimliliği ve sınır değerler bakımından optimize etmek için de kullanılabilir. Analiz yazılımı da vardır. Hedefli değerlendirmeler örneğin döngü sürelerini azaltmakta kullanılabilir.

Onarım ve yeniden imalat kaynakları korur

Tüm kullanım ömrü boyunca sunulan hizmetler, kaynak prosesini optimize etmenin yanı sıra kaynak kontrol sisteminin ürün ömrünü uzatmayı ve kaynak tasarrufu sağlamayı da amaçlar. Bunları sağlamanın kilit unsurlarından biri örneğin temizlik, mevcut donanım durumunun modifikasyonu, orijinal verilerde ve parametrelerde yeniden ayarlamanın yanı sıra spesifikasyonlara uygun fonksiyon testleri ve dayanıklılık testleridir. Kusurlu parçalar teslimattan itibaren on iki aylık bir garanti döneminde değiştirilmektedir.

Onarıma ek olarak, sürdürülebilirlik ve uzun ömür bakımından ürünün yeniden imalatı da önerilmektedir. Bu, güç yarı iletkenleri, fanlar ve elektrolitik kapasitörler gibi tüm elektrikli ve elektromekanik yıpranmış parçaların önleyici olarak değiştirilmesini içerir. Teslimat sonrasında, yeniden imal edilen ürünün 24 aylık bir garanti süresi vardır.

Uzun çalışma süresi ve stabil işlem güvenirliği

Kurulu ürünler ve çözümler için servisin normal hizmet döneminin sonrasına uzanması, Uzun Ömür Servisiyle (LLS) sağlanmaktadır. Bu, yedek parçaların yanı sıra malzeme bulunabilirliğine bağlı olarak yeniden imalat ve onarımları da içermektedir. Ve 24 aydan 60 aya kadar uzatılabilen garantiyle, kullanıcıların içi rahat ediyor.

Konu herhangi bir servise geldiğinde, hiçbir şey orijinalinin yerini tutamaz. Bosch Rexroth, üreticiden servis sunar ve yalnızca orijinal yedek parçalar sağlar. Destek ve servisler dünya genelinde 80'den fazla servis merkezinde yıl boyunca 7/24 mevcuttur.

Servis, kaynak kontrolleri için uzun çalışma sürelerini ve stabil işlemleri garantileyerek boşta kalma sürelerini minimuma indirir. Gelecek için çok önemli olan sürdürülebilirliğe de katkıda bulunarak hem para hem de kaynak tasarrufu sağlarlar.

Yazar: Gunther Armgart

Pozisyon: Direnç Kaynağı Saha Servisi Şefi, Bosch Rexroth AG

 

Yazar: Dennis Bartmann

Pozisyon: Kaynak Sistemleri Servis Onarım Şefi, Bosch Rexroth AG