Digitale tvillinger for digital merværdi

"Med såkaldte digitale tvillinger har Bosch Rexroth og dets kunder mulighed for at åbne nye forretningsområder," siger Christian Grabe, der er Business Owner Digital Business Mobile Hydraulics hos Bosch Rexroth i Stuttgart. Et af hans teams fokuserer på opkoblede digitale tvillinger. "Vores mål er at positionere Bosch Rexroth som leverandør af og katalysator for digitale services og styrke vores ekspertise inden for databaseret produkt- og serviceudvikling."

'Connectivity' er allerede i dag en vigtig faktor for udvikling inden for byggeriet, i landbruget og inden for materialehåndtering. Kernen er den softwaredefinerede maskine. Målet er at blive ved med, ligesom med en smartphone er målet, at forbedre maskinen via opdateringer. På den måde vil folk kunne fjerndownloade nye digitale applikationer og funktioner. Data fra opkoblede køretøjer vil også give både OEM'ernes designafdelinger og Bosch Rexroth ny viden til udvikling af næste generation af hardware og vil hjælpe med at skræddersy de digitale services præcist til kundernes behov.

"Vores BODAS Connect-infrastruktur til telematik i de terrængående brancher er en brobygger, der forbinder det inderste af en maskines styringsenheder med den digitale tvilling i clouden," siger Grabe. En nøglekomponent er det softwaremodul, data client, der bruges i alle BODAS-forbindelsesenheder. En data client registrerer væsentlig information fra styringsenhederne i køretøjet, behandler den for at reducere datavolumen og overfører den til clouden. På denne måde er den digitale cloud-tvilling virkelig opkoblet i realtid med sin modpart i den virkelige verden. Opkoblingen fungerer begge veje: Takket være xOTA-services (over-the-air) i BODAS Connect kan data sendes tilbage til køretøjet i form af nye konfigurationer og software. Derved opnås et lukket dataloop – noget, der giver nye måder at udvikle algoritmer på og teste dem, mens køretøjet arbejdet uden at påvirke resten af systemet negativt.

"Via clouden er det muligt at kombinere data, der stammer helt fra udviklingen af et køretøj til produktionen og driften af det," forklarer Grabe den afgørende fordel. Ved intelligent kombination af data opstår den digitale tvilling, der f.eks. kan bruges til at vise, hvordan køretøjet bruges, eller hvor meget slitage enkelte komponenter udsættes for.

Ét formål med den opkoblede digitale tvilling er at gøre livet lettere for udviklingsafdelingerne ved at give dem mulighed for at forbedre hardware og software på basis af maskindata hentet i den virkelige verden. På denne måde kan de hente information fra opkoblede køretøjer inden for byggeri, landbrug og materialehåndtering om aspekter som maskinbrug, hvilket gør det muligt for udviklerne at optimere fremtidige produktgenerationer. Det er især vigtigt i forbindelse med den igangværende udvikling af nye terrængående maskiner, der er fuldt batteridrevne, hvor OEM'erne er banebrydende.

"Detaljerede registreringer af maskinernes arbejde og muligheden for at ændre softwareparametre i alle domænestyreenheder eller endda flashe ny software til hele flåder af køretøjer – både prototyper og serieproducerede – bliver mange OEM'ers nye frontteknologi," siger Grabe. Han bemærker også, at "for mange aktører baner dette vejen for en forretningsmodel, hvor de bestiller en bestemt funktion – feature-on-demand – som vi i øjeblikket implementerer sammen med de ret teknikdrevne xOTA-funktioner."

BODAS-økosystemet fra Bosch Rexroth giver terrængående aktører hurtig og nem adgang til større produktivitet, effektivitet og automatisering. Bosch Rexroths portefølje Digital Application Solutions spænder fra IoT-løsninger, software og elektronikhardware til IoT-infrastrukturen, som udbydes i fællesskab med Bosch. BODAS er, med sine fremtidssikrede løsninger, førende på markedet, både hvad angår den praktiske del og kvaliteten. Som en samlet pakke kombinerer BODAS virksomhedens kompetencer og applikationserfaring på en række nøgleområder, nemlig mobilhydraulik og elektronik, edge analytics og tingenes internet. Dette gælder både standardprodukter og individuelle løsninger udviklet i samarbejde med OEM'erne.