Hitsauslaatu pähkinänkuoressa

Vastushitsaus on edelleen hyvin suosittua, kun kyse on hyvästä toistettavuudesta ja automatisoinnista autoteollisuudessa, mutta myös ohutlevyjen työstöteollisuudessa. Lisäksi se mahdollistaa korkealaatuiset hitsausliitokset. Jatkuvien suuntausten, kuten kevytrakentamisen, myötä prosessien vakauteen ja tuottavuuteen kohdistuu kuitenkin jatkuvasti uusia haasteita. Lisäksi hitsausjärjestelmien on sopeuduttava yhä digitalisoituneempien tehtaiden maailmaan.

Koska emme koskaan lakkaa kyseenalaistamasta vallitsevaa tilannetta, vastushitsauksen tuotevalikoimamme on hyvin harkittu ja tulevaisuusvarma. Tavoitteenamme on auttaa asiakkaitamme saavuttamaan kilpailuetua, ja se onnistuu vain, jos he käyttävät tehokkaita ja tulevaisuuskelpoisia ratkaisuja. Teemme sen muun muassa integroiduilla IoT-liitännöillä, tekoälyä tukevilla laitteistokomponenteilla ja verkkopohjaisilla ohjausratkaisuilla. Asiakkaat voivat koota järjestelmänsä joko koko laitteiston ja ohjelmiston sisältävänä kokonaisratkaisuna tai ostaa vain tarvitsemansa yksittäiset komponentit.

Monipuoliset ratkaisumme kattavat suuren määrän hyvin erilaisia sovelluksia yksinkertaisesta pneumaattisesta pistoolista, jossa on vakiovirtaohjaus, integroituun servopistoolin ohjaukseen alumiini- ja teräsohjaimilla 2.0. Myös laajentumisten suhteen olemme hyvin varustautuneet. Uusimpien IoT-vaatimusten, kuten MQTT:n ja OPC UA:n, lisäksi tarjoamme laajan valikoiman erilaisia kenttäväyliä ja erittäin modernin ohjelmistoarkkitehtuurin, jota voidaan laajentaa nopeasti yksilöllisten vaatimusten mukaan.

Noudatamme tiukasti modulaarista laitteistokonseptia ratkaisuissamme. Tämä koskee eri teholuokkia, jäähdytyskonsepteja ja syöttökonsepteja eri jännitteillä. Mutta myös ohjelmistokonseptimme on modulaarinen, jotta voimme reagoida markkinoiden uusiin vaatimuksiin nopeasti laajennuksilla. Yksi suuri etu asiakkaillemme on ”maksat vain siitä, mitä tarvitset” -periaatteemme. Lisensointijärjestelmämme ansiosta asiakkaamme voivat ostaa ainoastaan todella tarvitsemansa ohjelmiston.

Se on totta. Esimerkiksi alumiinin ja teräksen hitsaustyöt eroavat toisistaan. Muuntajat voivat kuitenkin muuntaa hitsausohjaimen lähtötehon tarkasti hitsaustehtävään sopivaksi. Viimeisimmässä laajennusvaiheessamme pistoolin datamoduuli tarjoaa mahdollisuuden digitalisoida pistoolin prosessisignaalit. Esimerkiksi manuaalisia pistooleita voidaan käyttää kaikilla käytettävissä olevilla ohjaimilla ilman, että ohjainta tarvitsee parametroida. Tiedot tallennetaan suoraan pistoolimoduuliin täydellisenä hitsaustehtävänä, ja ne voidaan sitten siirtää ohjausjärjestelmään mahdollisimman vähäisin häiriöin. Näin asiakkaamme saavat käyttöönsä enemmän uusia käyttötapoja, mikä lisää joustavuutta ja kustannussäästöjä.

Uusi, tehokas hitsausohjaimien sukupolvi on vastaus moniin alan nykyisiin kysymyksiin. Järjestelmä tarjoaa parhaan mahdollisen laadun teräksen tai alumiinin hitsaukseen. Mukautuvat ohjaimet ja joustava ohjelmoitavuus mahdollistavat erilaisten levypaksuusyhdistelmien ja materiaaliseosten helpon käsittelyn. Lisäksi se mahdollistaa täydellisten hitsauspisteiden toistamisen. Integroitu loT-liitin tarjoaa myös strukturoitua dataa keskitettyä käsittelyä, laadunvalvontaa ja teknologian tiedonhallintaa varten, joten PRC7000 on ihanteellisesti varustettu teollisuus 4.0:n vaatimuksia varten.

Olemme ensimmäinen valmistaja, joka tarjoaa MQTT:n ja OPC UA:n täysin integroituna ohjausjärjestelmäämme. Tämä on olennaisen tärkeää mahdollisten uusien käyttötapausten kartoittamiseksi. Toinen tärkeä aihe on tietojen saatavuus, jota hyödynnämme kannattavasti asiakkaidemme hyväksi. Olemme jo toteuttaneet ensimmäiset sovellukset, kuten Adaptive Spatter Control, ohjausjärjestelmässämme.

Aiemmin painopisteemme oli autoteollisuudessa. Nykyään olemme yhä enemmän kiinnostuneita muista markkinoista, sillä uuden ohjelmistoarkkitehtuurimme ansiosta voimme palvella myös koneenrakennusmarkkinoiden klassisia sovelluksia.

Järjestelmä on erittäin hyvin skaalautuva. Se on ehdoton etu. Asiakkaat voivat valita 15 lisenssin joukosta ja konfiguroida ratkaisunsa tarpeitaan vastaaviksi aiemmin mainitsemallani tulevaisuuteen suuntautuvalla ”maksat vain siitä, mitä tarvitset” -menetelmällä.

Yksi merkittävä etu on sovellusten, kuten Adaptive Spatter Reduction, tarjoamat säästömahdollisuudet. Asiakkailla on lähes aina enimmäisroiskemäärä, jonka he tällä hetkellä yleensä optimoivat manuaalisesti. Tulevaisuudessa tämä voidaan tehdä Adaptive Spatter Reduction -automatiikan avulla. Uudet oppimisprosessit, jotka tapahtuvat laboratoriossa eivätkä tuotantolinjalla, auttavat myös vähentämään työvoimaa ja kustannuksia.

Myös laatuun liittyvät hyödyt ovat merkittäviä. Integrated Servogun Control -toiminnon avulla voimme tallentaa klassisten elektronisten signaalien lisäksi myös lukuisia mekaanisia signaaleja. Tämä helpottaa valvonnan johtamista sekä häiriömuuttujien havaitsemista ja tunnistamista. Adaptiivisen ohjausjärjestelmän avulla hitsausprosessi voidaan suunnitella siten, että kaikki esiintyvät häiriömuuttujat saadaan hallintaan parhaalla mahdollisella tavalla. Sen lisäksi, että voimme ohjata niitä menestyksekkäästi, voimme myös tehdä selkeitä ja tarkkoja seurantapäätelmiä.

Trendinä on selkeästi vaativampien hitsaustehtävien lisääntyminen sekayhdistelmien ja erilaisten vaihtoehtojen johdosta. Tarvittava asiantuntemus kehittyy samaan aikaan, mutta tämä ei koske ohjaus- ja hitsausprosessien käyttäjiä. Autoteollisuudessa valmistetaan yhä useampia ajoneuvotyyppejä samalla tuotantolinjalla. Tämä kaikki vaikuttaa suoraan sekä käyttöönottoon että ohjaukselle ja valvonnalle asetettaviin vaatimuksiin.

Näiden yhä monimutkaisempien tehtävien ratkaisemiseksi tavoitteenamme on yksinkertaistaa järjestelmää jatkuvasti. Integroimalla järjestelmäämme yhä enemmän automaatioita tavoitteenamme on, että se pystyy pian toimimaan täysin itsenäisesti. Sisällytämme konsepteihin myös yhä useammin Bosch Rexrothin ctrlX AUTOMATION -alustan komponentteja. Kaikkien näiden mekanismien ja jatkuvan jatkokehityksen avulla sovitamme hitsaustekniikan vastaamaan tulevaisuuden tehtaiden vaatimuksia ja vahvistamme asiakkaitamme uusia haasteita silmällä pitäen – ja se hitsaa meidät yhteen.