Blocchi idraulici e piastre in serie

Prendiamo in carico l’intero pacchetto di lavoro

Ci occupiamo noi dell’intero pacchetto di lavoro, inclusi pianificazione, progettazione dettagliata, test e ispezioni di qualità, prove su banco e documentazione.

Risparmierete così risorse preziose lungo l’intera catena del valore aggiunto: dal ricevimento della merce al montaggio e collaudo fino alla messa in funzione. Grazie alla nostra partnership usufruirete di numerosi vantaggi ed avrete un unico referente per l’intero progetto.

Fianco a fianco: progettazione e simulazione incluse

Come fornitore leader in questo settore, ci avvaliamo di procedure all’avanguardia per progettare le vostre piastre in serie per idraulica. Ottimizziamo anche gli spazi e le geometrie dei canali per ridurre al minimo le perdite di energia e garantire la sicurezza funzionale attraverso simulazioni di stabilità e analisi del flusso.

Un processo di fabbricazione basato sui dati di progettazione

Produciamo blocchi idraulici modulari o multistazione utilizzando esclusivamente centri di lavoro CNC ad alta precisione. Ricaviamo le fasi di lavorazione direttamente dai dati di progettazione. In questo modo, siamo in grado di prevenire in modo affidabile errori e garantire la sicurezza.

Nella lavorazione CNC monitoriamo l’esecuzione di ogni singola fase di lavoro, la misuriamo e la confrontiamo con i dati di progettazione. Potete pertanto avere la certezza che i vostri dati CAD approvati vengano implementati uno a uno, in modo che il vostro blocco oleodinamico corrisponda perfettamente al vostro progetto.

Il digital twin per il vostro blocco valvole

Mettiamo a vostra disposizione un’immagine virtuale in 3D del blocco, requisito indispensabile per un digital twin. In questo modo fate un ulteriore passo in avanti verso l’Industria 4.0 e l’IoT. Dopo avere integrato virtualmente il blocco idraulico nella vostra struttura individuale, potrete portare avanti il vostro progetto mentre noi produciamo il collettore. In questo modo risparmierete tempo e ridurrete il time-to-market. In più, in questo modo potrete soddisfare le esigenze dei clienti di varia natura offrendo loro immagini digitali delle vostre macchine e apparecchiature.

Processi di qualità conformi agli standard più elevati

Bosch Rexroth si impegna ad attuare processi di qualità conformi agli standard più elevati e a rispettare il principio “zero errori”. Per noi la qualità non è un dato di fatto, ma una sfida continua. Per noi è importante realizzare una catena della qualità end-to-end, dalla progettazione alla produzione di tutti i componenti sino alla consegna del gruppo testato.

A tal fine, utilizziamo il più ampio assortimento di componenti idraulici al mondo per dotare il vostro collettore della combinazione ottimale di valvole, assicurando che soddisfi esattamente le funzioni da voi specificate.

Ciò che conta alla fine è il risultato

Ogni collettore, prima della consegna, viene sottoposto a test finali di funzionalità condotti su appositi banchi di prova. In particolare nel caso di soluzioni personalizzate e avvio di produzioni in serie, ci teniamo ad eseguire insieme a voi l’approvazione dell’accettazione presso il nostro stabilimento, per darvi la certezza di sapere che tutto è sempre esattamente come dovrebbe essere. In questo modo vi consentiamo anche di risparmiare tempo e fatica e ridurre i rischi del progetto.

Metodi di produzione innovativa

Forme geometriche complesse in uno stesso componente omogeneo: ciò che in precedenza non era possibile nella tecnologia di produzione, ora può essere ottenuto con la produzione additiva. Abbiamo acquisito una vasta esperienza pratica pluriennale nella stampa 3D per la realizzazione di piastre in serie per l'idraulica. In questo modo abbiamo ridotto i cicli di produzione e reso possibili nuove forme geometriche dei canali più efficienti dal punto di vista energetico.