Formgivning og støbning

Formgivning og støbning

Vi er en kompetent partner inden for hydraulikstøbning, støbeprodukter til generelt mekanisk ingeniørarbejde og støbekomponenter til produktion af glasforme. Omfattende investeringer har gjort os i stand til at nå vores strategiske målsætning om at konsolidere vores mangeårige førerposition i forhold til vores konkurrenter med hensyn til teknologi og innovation – især inden for hydraulikstøbning.

Formgivnings- og støbeteknologier

Sammen med vores kunder finder vi løsninger til næsten enhver udfordring ved at kombinere et unikt udvalg af de nyeste teknologier med vores ekspertise. Hurtigt tilgængelige prototyper spiller en vigtig rolle, når der skal udvikles nye komponenter. Udviklingstiden og dermed udviklingsomkostningerne mindskes, og det giver konkurrencefordele. Vi dækker hele procesforløbet internt i huset og giver dig fuld service fra en enkelt kilde takket være faciliteter som de to 3D-printere, vi har haft siden 2012. Produktionstiden for et brugbart støbeprodukt kan nedsættes fra 12-14 uger til 2-4 uger. Vi bruger også denne teknologi til dele i små serier og produktion af prototyper. Fordelene ved denne proces kan særligt mærkes, når der arbejdes med meget komplekse geometrier. Kernesammenføjningssteder og udkast kan udelades, kærve og grater udgør ikke længere et problem, og ændringer i geometrier kan foretages meget hurtigt.


Maskinstøbning

Maskinstøbning

  • Produktionsenhedens vægt 5 ... 200 kg
  • Batchstørrelse: min. 20 bokse/forme
  • Høj reproducerbarhed takket være moderne støbeanlæg
  • Finkornet og homogen struktur garanterer høje mekaniske materialeegenskaber
  • CAD/CAM-fremstillet modelleringsudstyr

Support

Kontakt

Kontakt

Standarddele

Standarddele

Vi fremstiller standarddele med maksimal præcision i gråt og sfæriskt støbejern og speciallegeringer på vores fuldautomatiske støbeanlæg. Præcisionsmodelleringsudstyr og støbekasser af høj kvalitet lavet af metal og plast sikrer maksimal dimensionsnøjagtighed og ensartet høj kvalitet. Afhængigt af geometrien og den nødvendige stabilitet af kernen bruger vi Croning- eller coldbox-kerner. I mange tilfælde kan en kombination af disse to kernesystemer vise sig at være særlig økonomisk. Vores avancerede kerneteknologi giver garanti for perfekte flowforbedrede indvendige konturer og gør det muligt at reducere størrelsen af komponenterne drastisk. Derudover minimerer det behovet for dyre mekaniske bearbejdningsprocesser. Bemærk: Kompositstøbning, speciallegeringer og andre materialer til specielle anvendelser kan bestilles.