Schweißen & Schneiden
Schweißen & Schneiden er uomtvisteligt branchens nr. 1. Det er her hele den internationale verden af teknologier til sammenføjning, skæring og coating mødes.
UBRYDELIGE FORBINDELSER. SVEJSNING SPOT ON.
I den moderne industri stilles der høje krav til modstandssvejsning. Eksempel: Der skal bygges et køretøj i fire varianter – og det skal ske på otte produktionslinjer i seks anlæg rundt om i verden. Det bliver til mere end 120.000 svejsepunkter, hvis parametre skal bestemmes, indtastes, optimeres og valideres. Samtidigt stiger kompleksiteten: I tråd med tidens tendenser, såsom letvægtskonstruktioner, står svejsning konstant over for nye udfordringer hvad angår processtabilitet og produktivitet. Derudover er der et stadigt stigende behov for optimerede og, ikke mindst, energieffektive løsninger, Industri 4.0-løsninger og intuitive driftsmuligheder. Find ud af, hvordan Bosch Rexroth allerede opfylder disse krav i bilindustrien, og hvordan de etablerede løsninger kan overføres til forbrugerindustrien, sensorfremstilling eller metalforarbejdningssektoren.
Vi vil gerne invitere dig som gæst på vores stand på Schweißen & Schneiden 2023 i hal 3, stand 3A67. Vi glæder os til at se dig der.
Produktivitet spot on.
Vil man øge produktiviteten er et af de væsentligste elementer anvendelsen af egnet produktionsteknologi og investering i det rigtige tekniske udstyr. Styresystemet PRC7000 til modstandssvejsning kombinerer de nyeste metoder med AI-understøttet procesoptimering, hurtig idriftsættelse, state-of-the-art processtyringer og kvalitetsovervågningssystemer og kan derfor øge din produktivitet i fremstillingen væsentligt.
Produktivitet spot on.
Nye materialekombinationer, højere forventninger til kvalitet og produktivitet, nye anlægsteknologier samt færre og færre faglærte. Bosch Rexroth løser problemet ved at gøre svejsning lige så let som at trykke på en knap. Vi hjælper dig ved at forenkle søgningen efter de rigtige svejseparametre, overgangen til adaptiv styring og den automatiske søgning efter de rigtige overvågningsgrænser.
Digital svejsning spot on.
Svejsning genererer enorme mængder data, der danner grundlag for forebyggende vedligeholdelse eller procesoptimering ved hjælp af eksempelvis maskinlæring. Data skal indsamles, analyseres og behandles. Med IoT Connector kan brugerne behandle data efter behov. Med Weld Spot Analytics – Insights kan indsamlet data bruges og behandles ud fra viden om applikationen. Optimeringer og hurtig opdagelse af ineffektivitet bliver endnu nemmere.
Kvalitet spot on.
Svejsepistolens positionssignal udgør den mest pålidelige information om rækkefølgen af svejseprocessen. Bosch Rexroth arbejder derfor ud fra dette med funktionen Adaptive Position Regulation og implementeret den til styring af svejsning i PRC7000 med dertilhørende gennemprøvede adaptive brugerflade. Dermed bliver styringen af pistolens bevægelse overført fra robotten til styreenheden - denne styrer processen fra lukning af pistolen til afkøling af punktsvejsningen og mefører en væsentlig forbedring af punktsvejsningens kvalitet.
Energieffektivitet spot on.
Det bliver stadig vigtigere med energibesparende systemer i bilproduktionen, inklusivt i det energikrævende chassisværksted. Svejsestyringen PRC7000 fra Bosch Rexroth er specielt designet til energieffektiv drift og forbruger for eksempel i standby-tilstand cirka 60 % mindre energi end den forrige generation. Ud over den normale variant, der kører på vekselstrøm, fås styringen også med jævnstrøm, der optimerer strømforbruget.
Præcisionsskæring med lysstråle
Det skalerbare CNC-system MTX skaber det perfekte grundlag for, at maskinproducenter og brugere kan efterkomme de stigende krav inden for skæring med lysstråle. Når MTX CNC-systemet med integreret PLC sættes sammen med det kompakte drevsystem ctrlX DRIVE er der garanti for toppræstation inden for skæring med lysstråle. Ved at bruge "leap frogs", splines, det højtydende CNC-system og de rigtige drevfunktioner kan brugerne stråleskære en referencemetalplade 10 til 15 procent hurtigere end før.
