Telematyka do maszyn terenowych: bezprzewodowość w Norwegii

Norwegia jest szeroko znana z imponujących naturalnych krajobrazów. Ciągnące się kilometrami fiordy, wysokie góry, niezliczone wyspy, jeziora i rzeki urzekają turystów, pozostawiając im niezrównane wspomnienia. Z drugiej strony surowość i dzikość tej krainy znacząco utrudnia serwisowanie maszyn terenowych pracujących w odległych rejonach. Dzięki pomocy Bosch Rexroth firma Qmatec znalazła rozwiązanie umożliwiające zdalną diagnostykę i konserwację, co pozwoliło zapobiec nieplanowanym przestojom i poprawić wyniki firmy.

Już na pierwszym etapie realizacji projektu, w 2019 roku, stało się jasne, że firma Qmatec nie poradzi sobie sama ze stworzeniem tak złożonego technicznie rozwiązania, a jednocześnie nie może pozwolić sobie na współpracę z dostawcą, który nie zna konstrukcji, funkcji i zakresów zastosowań jej maszyn. „Od razu pomyśleliśmy o firmie Bosch Rexroth, która już wcześniej udzielała nam wsparcia przy opracowywaniu naszego oprogramowania” – wspomina Tor Olav Kyrkjebø. „Bosch Rexroth od 15 lat dostarcza pompy, jednostki sterujące i silniki napędowe do naszych urządzeń wiertniczych”.

W krótkim czasie powstał projekt pilotażowy dla pierwszej inteligentnej maszyny terenowej bazujący na rozwiązaniu telematycznym BODAS Connect od Bosch Rexroth. „Jakość każdego przeglądu maszyny terenowej zależy od stopnia jej znajomości” – twierdzi Øyvind Kjølberg, opiekun firmy Qmatec w Bosch Rexroth. „Nasze systemy telematyczne stanowiące połączenie wiedzy z zakresu zastosowań ze sprawdzonymi, produkowanymi na dużą skalę komponentami IoT specjalnie dostosowanymi do maszyn terenowych, to najbardziej optymalne rozwiązanie dla małych i średnich przedsiębiorstw. Stanowią bazę dla otwartego, skalowalnego systemu, w którym prace rozwojowe nad poszczególnymi modułami można ograniczyć do minimum”.

Firma Qmatec wybrała system BODAS Connect All-in-one Connectivity – sprawdzone, kompleksowe rozwiązanie umożliwiające szybkie wprowadzenie produktu na rynek. System wyposażony jest w czujniki i jednostki komunikacyjne Rexroth (RCU). Procesorowa jednostka telematyczna sprawnie gromadzi i przesyła żądane dane o maszynie. Jednostka ta stanowi jednocześnie główny komponent zarządzający urządzeniem, w tym usługami bezprzewodowymi, co dla firmy Qmatec było niezmiernie istotne.

W rozwiązaniach telematycznych z ekosystemu BODAS Connect zarządzanie urządzeniami jest logicznie oddzielone od zarządzania danymi. To poprawia bezpieczeństwo, ponieważ pozwala wyraźnie oddzielić operatorów od użytkowników mających dostęp do danych i przypisać im osobne uprawnienia. Poszczególne funkcje można w łatwy sposób przypisać do konkretnych użytkowników lub działów, co jeszcze bardziej zwiększa użyteczność.

Pracownicy serwisu Qmatec mogą przeglądać na pulpicie wszystkie niezbędne informacje, np. listę maszyn wraz z przedstawioną graficznie lokalizacją. Dostępny jest również szczegółowy podgląd danych serwisowych konkretnej maszyny. Dodatkowe karty zawierają informacje o stanie jednostek systemu telematyki, silnikach Diesla czy układach hydraulicznych. Wykresy graficzne przedstawiające zmiany w danych w czasie pozwalają przeanalizować wszystkie najważniejsze parametry, takie jak wartości szczytowe ciśnienia, temperatury oleju czy poziomy napełnienia, w odpowiednim kontekście. W przypadku przekroczenia ustalonych wartości granicznych generowane są alarmy lub komunikaty o błędzie.

Usługi XOTA pozwalają firmie Qmatec nie tylko szybko i łatwo dokonywać zmian w maszynach znajdujących się o setki kilometrów dalej. Dzięki nim konfiguracja nowej maszyny zajmuje zaledwie godzinę, co dotąd było możliwe tylko po lokalnym podłączeniu komputera. „Niezawodność pracy maszyn i optymalne czasy cykli przynoszą klientom wymierne korzyści” – twierdzi kierownik działu serwisowego. „Usługi XOTA obniżają zarówno koszty konserwacji i napraw, jak również koszty związane z podróżą, ponieważ wiele problemów można teraz rozwiązać zdalnie bez konieczności poświęcania dwóch lub trzech dni na przejazd i serwis w odległej lokalizacji”.

Firma Qmatec inicjuje regularną konserwację maszyn znajdujących się na terenie klienta, a następnie aktywuje licznik informujący klienta o czasie pozostałym do kolejnego przeglądu. W planach jest również opracowanie aplikacji do konserwacji zapobiegawczej, która wydłuży okres eksploatacji monitorowanych komponentów, a tym samym zoptymalizuje koszty konserwacji i części zamiennych.