Schweißen & Schneiden
Schweißen & Schneiden är den ohotade ledaren inom industri. Det är här hela världen inom sammanfognings-, kapnings- och beläggningsteknik möts.
OBRYTBARA ANSLUTNINGAR PUNKTSVETSNING MED PRECISION.
I moderna industrianläggningar ställs höga krav på motståndspunktsvetsning. Ett fordon ska exempelvis byggas i fyra varianter i sex olika anläggningar i världen på åtta produktionslinjer. Det innebär att 120 000 punktsvetsar ska utföras, med parametrar som måste fastställas, matas in, optimeras och valideras. Komplexiteten bara ökar: Dagens trender med bland annat lättviktskonstruktioner ställer processen inför ständigt nya utmaningar vad gäller processtabilitet och produktivitet. Det finns också ett växande behov av optimerade och i synnerhet energieffektiva lösningar, Industri 4.0-lösningar och intuitiv styrning. Läs hur Bosch Rexroth redan uppfyller dessa krav inom bilindustrin och hur etablerade lösningar kan överföras till konsumentbranschen, sensortillverkning eller metallbearbetningssektorn.
Besök gärna vår monter på Schweißen & Schneiden 2023 i hall 3, monter 3A67. Vi ser fram emot att träffa dig där.
Produktivitet med precision.
En av de viktigaste faktorerna för högre produktivitet är användning av en lämplig tillverkningstid och investeringar i rätt teknisk utrustning. Motståndssvetsningssystemet PRC7000 använder de senaste metoderna med AI-assisterad processoptimering, snabb driftsättning, och toppmoderna system för processtyrning och kvalitetssäkring och kan på så sätt spela en avgörande roll för att öka produktiviteten i din produktionsverksamhet.
Intuition med precision.
Nya materialkombinationer, högre förväntningar på kvalitet och produktivitet, ny anläggningsteknik och allt färre kompetenta arbetare. Bosch Rexroth hanterar problemet genom att göra svetsprocessen lika enkel som att trycka på en knapp. Vi hjälper dig med att enkelt hitta rätt svetsparametrar, överföringar till adaptiv styrning och automatisk sökning efter rätt övervakningsgränser.
Digital svetsning med precision.
Vid svetsning skapas enorma mängder data som utgör grunden för förebyggande underhåll eller processoptimering med hjälp av exempelvis maskininlärning. Data måste insamlas, analyseras och bearbetas. Med IoT-kopplingen kan användarna bearbeta data enligt sina behov. Med lösningen Weld Spot Analytics – Insights kan insamlade data användas och bearbetas med hjälp av domänspecifik kunskap. Optimeringar och snabb detektering av ineffektivitet blir ännu enklare.
Kvalitet med precision.
Svetspistolens positionssignal ger den bästa informationen om svetsprocessekvensen. Bosch Rexroth tillämpar precis denna metod med funktionen Adaptive Positioning och har infört den i svetsstyrsystemet PRC7000 utifrån den beprövade adaptiva UI-styrningen. Styrningen av pistolens rörelser överfördes från roboten till styrenheten, som styr processen från det att pistolen stängs tills punktsvetsen svalnar, vilket ökar punktsvetskvaliteten betydligt.
Energieffektivitet med precision.
Energisparande system blir allt viktigare inom alla delar av biltillverkningen, även vid den energikrävande chassitillverkningen. Svetsstyrningsgenerationen PRC7000 från Bosch Rexroth utvecklades särskilt för att vara energieffektiv och arbetar bland annat i standbyläge, med ca 60 % lägre energiförbrukning än den föregående generationen. Förutom standardvarianten i AC-teknik finns styrningen också tillgänglig som DC-variant för optimerad effektförbrukning.
Balkskärning med precision
Det skalbara CNC-systemet MTX är den perfekta grunden som gör att maskintillverkare och användare tillgodoser de ökande kraven inom balkskärning. När CNC-systemet MTX med inbyggd PLC möter det kompakta drivsystemet ctrlX DRIVE blir balkskärningsprestanda i toppklass nästan en självklarhet. Med så kallad leapfrogteknik, kilar, det kraftfulla CNC-systemet och passande drivfunktioner kan referensplåt skäras 10–15 procent snabbare än tidigare.
