Реконструкция сцены Большого Театра в Москве

  • следующая страница

    После шести лет трудоемкой реставрации, осенью 2011 года Москва отметила повторное открытие всемирно известного Большого театра. Московский объект всемирного наследия возобновил спектакли одновременно с открытием.

    На этой странице инженеры компании Бош Рексрот рассказывают о технических подробностях ремонта, знакомят с оборудоваванием и делятся результатами.

Content

В качестве генерального подрядчика по созданию универсальной и чрезвычайно производительной системы управления выступила компания Bosch Rexroth AG. Она спроектировала, установила и ввела в эксплуатацию более 600 электрических и гидравлических приводов, а также систему управления оборудованием верхней и нижней части сцены. Проектирование осуществлялось с использованием новейших программных средств моделирования и расчета, на основе опыта, полученного в ходе участия в проектах создания театров по всему миру.

Так, за полностью сохраненными историческими фасадами 1825 года театралы могут найти тщательно проработанные современные сценические технологии фирмы Бош Рексрот.

 

Задача

Заказчик запросил общий ремонт сценического оборудования Большого театра. Работы должны были выполняться в ходе текущего ремонта здания, за полностью сохраненным старинным фасадом, построенным еще в 1825 году.

  • Реконструкция включала поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию всех приводов и систем управления оборудованием верхней и нижней механизации. Были выполнены и другие виды работ, например, по доставке и сборке органа, глокеншпиля и акустической раковины. Поставщик должен был выступить в качестве генерального подрядчика.
  • Для быстрой замены декораций и всего художественного оформления сцены использовались двухуровневые платформы. Оба уровня необходимо было сделать удобными для проведения спектаклей.
  • Высокопроизводительная система управления должна уметь перемещать оборудование сцены, используемое во время спектакля, сохранять последовательности движения и следить за рабочими процессами. Очень важным условием являлось выполнение всех последовательностей движения с высокой точностью и бесшумно для зрителей.
  • Еще одна задача заключалась в обеспечении полной безопасности: в то время как наверху движутся тяжелые элементы, художникам и рабочим сцены было необходимо дать возможность перемещаться по сцене, а также обеспечить зрителям надежную защиту.

Решение

Система управления механизацией сцены

Rexroth использует собственную специально разработанную систему управления сценой, которая контролирует множество функций. Пульты управления располагаются в разных местах театра. В то же время у операторов есть возможность иметь полный обзор всех приводов а так же программировать последовательности движений для спектаклей в графической форме с помощью пультов.

Встроенные функции автокоррекции и многочисленные программные функции упрощают выполнение ежедневных операций. База данных декораций управляет всеми декорациями театра. Система управления колосниками учитывает все декорации, которыми в данный момент управляет оборудование, что предотвращает случайные столкновения. Операторы, таким образом, могут выполнять даже сложные задачи, с одновременной максимальной доступностью всех средств.Компьютеры режиссера используются для программирования, архивации и моделирования смен декораций на сцене.

Осевые контроллеры работают с командами перемещения при выполнении управляемых движений, а компьютеры состояния предоставляют информацию о рабочем состоянии. Система сконструирована таким образом, чтобы оставаться полностью рабочей даже если один из компонентов вышел из строя.

 
 

Оборудование нижней механизации сцены

7 больших сценических площадок плавно перемещаются вверх и вниз на 16 метров со скоростью до 0,7 метра в секунду. И при этом в зале не слышно ни звука: гидравлический силовой агрегат не только работает очень тихо, но и размещен компанией Rexroth в самой низкой точке подвала здания, так далеко от зрителей, как это возможно.


Оборудование верхней механизации сцены

Лебедки в верхней части сцены выполняют различные задачи во время спектакля. На сцене установлено в общей сложности 120 Штанкетных подъма и 100 точечных подъемников. Каждое из этих устройств может поднимать и опускать грузы весом до одной тонны со скоростью до 1,8 м/с. Очень тихая работа оборудования в сочетании с эффективной шумоизоляцией предотвращает возникновение посторонних звуков.


Безопасность

Сложная система датчиков и многочисленные программные функции в системе управления сценой Rexroth исключают возможность возникновения опасных ситуаций. Огромные подвижные передние и задние противопожарные занавесы (железный занавес) и автоматический люк дымоудаления соответствуют самым высоким стандартам пожарной безопасности.


 
 

Используемое оборудование

 

Оборудование верхней механизации сцены

• Лебедки штанкетных подъемов (основная, промежуточная и арьерсцена, панорамные, нулевой план: 116 электромеханических лебедок грузоподъемностью 1000 кг, макс. скорость 1,8 м/с, макс. высота подъема 28 м

• Лебедки индивидуальных подъемов: 100 электромеханических лебедок грузоподъемностью 1000 кг, макс. скорость 1,8 м/с, макс. высота подъема 27 м

• Механизм Антрактно-раздвижного и итальянского зановесов

• 1 портальный софит-мост

• 2 портальных башни

• 5 горизонтальных подвижных софитных мостов (из которых 2 с трехсекционными и 3 с пятисекционными фермами)

• 35 микрофонных лебедок

• 10 телескопических боковых софитов

• 12 систем подъема боковых кулис

• 14 кабельных барабанов с приводом

• 17 хойстов

• 2 полетных устройства

• 1 Противопожарный занавес в портальной зоне

• 1 люк дымоудаления

• 5 Противопожарных ворот

• 1 Ворота арьерсцены

• 1 Аккустические ворота

• 1 Ворота склада объемных декораций


Оборудование нижней механизации

• Сценические площадки: 7 двухуровневых сценических площадок с наклоняемыми поверхностями, с 17 люками провала на каждой. Ширина площадок 22 м, глубина – 3 м, вес без нагрузки около 70 000 кг, макс. скорость подъема/опускания 0,7 м/с, ход –16 м

• 2 сейфа мягких декораций с 20 полками каждый и установленными проекционными мостами

• 5 площадок оркестровой ямы

• 1 барьер оркестровой ямы

• 1 наклоняемая авансцена

• 4 транспортных площадки, одна из которых оснащена станцией перегрузки контейнеров

• 7 выравнивающих площадок арьерсцены

• 1 выравнивающий площадка ворот арьерсцены

• 2 выравнивающих площадки с наклоняемой поверхностью

• 2 Наклоняемые площадки сцены

• 1 балетная фура: ширина 18 м, глубина 21 м

• 1 поворотный круг

• 7 сценических фур: ширина 18 м, глубина 3 м

• 2 Базы люка провала

• 1 суфлерская будка


Гидравлическая станция

• Масляный бак общим объемом 50 000 л

• Насосная станция: номинальная электрическая мощность около 700 кВт

• Аккумуляторная станция: Поршневые аккумуляторы объемом 13 000 л

• Азотная станция: на 58 500 л газа

• Максимальное рабочее давление: 180 бар

• Максимальный расход: около 9000 л/мин

Разное

• Стационарные стальные конструкции для оборудования верхней механизации (основные фермы, колосники, галереи, лестницы)

• Глокеншпиль на 36 колоколов и орган с 31 регистром

• Акустическая раковина и оборудование для оркестровой ямы

• Вспомогательные средства для работы на сцене